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焦化厂除尘器的先进性
时间:2018-08-01 12:03 点击:
慧阳公司近十年来为多家焦化厂设计、制作、安装了装煤、推焦、接焦除尘系统的除尘器,有车载式和地面除尘站两种形式,除尘效率高达95以上,运行可靠稳定。
焦化厂阻火、阻燃HYHGB型脉冲布袋除尘器是本公司专有技术,经过十几年的实践,被广泛应用在焦炉除尘系统,达到90年代水平,性能可靠,设计符合标准,除尘效率高。

焦化厂装煤除尘器皮带小车工作原理:
皮带小车式机侧装煤除尘的原理是在装煤时产生的烟尘通过集尘车将烟尘收集并通过皮带提升小车将烟尘送入集尘管道,该管道上部由耐高温皮带覆盖,在风机的吸力作用下,管道内处于负压状态,皮带紧贴集尘管道导轨,使装煤时的烟尘不能外泄,直接送入地面除尘站进行净化处理.皮带小车的机架与装煤车集尘罩相连,由装煤车带动,使整机在皮带集尘干管上与装煤车同步走行.消烟皮带提升小车用于导通除尘器与装煤车集尘罩,使机侧烟尘通过此干管进入地面除尘站进行处理,是移动尘源与固定设备之间的连接通道。

装煤除尘用皮带小车工作流程:    移动式皮带小车是沟通装煤车集尘罩与集尘干管之间的烟气通道,使烟气由装煤车集尘罩进入皮带集尘干管,而不使其向外泄漏.当焦炉装煤时,装煤车移动至待装煤的炉号,与之一起移动的皮带小车将集尘干管上覆盖的密封用皮带提起,使装煤车的除尘罩与集尘干管导通,装煤烟尘进入干管.皮带小车的烟气入口与装煤车集尘罩上部的出气口相连,皮带小车的烟气出口在密封槽架的下面,它与皮带集尘干管相通.皮带集尘干管的密封皮带绕在皮带提升小车上下部的四个滚筒上,将集尘干管上覆盖的这部分皮带提起,即打开了烟气通往干管的通道,使烟气由入口经密封槽车进入皮带密封干管.该设备适用温度>250℃,密封件耐温>300℃,适用负压值0.015MPa. 密封材料满足漏气率的要求.皮带小车式焦炉装煤除尘技术是我公司高新焦炉消烟除尘技术产品.

慧阳公司焦化厂除尘器的先进性
1、这种阻火型脉冲袋式除尘器另一个显著特点是采用中部箱体进风;而烟气流经分体板分体均匀,不仅提高了过滤效率,又使清灰时不产生逆气流,因而提高了清灰效果。
2、具有二次火花分离功能。我们知道焦炉在炼焦过程中产生大量高温并带有火花的粉尘,这种粉尘如果不进行降温和消除火花进入袋式除尘器,将产生燃烧和爆炸。为了能降低粉尘的温度和减少明火,除尘系统中,在除尘器前设置冷却器。当粉尘进入布袋除尘器之前,经过冷却器进行降温和分离火花。蓄热式冷却器除了使高温粉尘能较快降温外,还有一个特殊作用,就是将带有火花的粉尘通过冷却器在冷却过程火花被扑灭,但是仍然有残余火花随着粉尘进入布袋除尘器。而阻火型脉冲除尘器设计了阻火隔板结构。带有残余火花的粉尘进入除尘器首先被阻火隔板阻碍,将明火阻掉,起到二次分离,并直接进到灰仓,不和布袋接触,消除了布袋爆炸的隐患。这种增加阻隔板、火花二次分离的结构形式,其他脉冲除尘器是没有的。
3、粉尘经过二次分离,提高了滤袋的使用寿命。焦炉烟气尘另一个特性就是坚硬、表面锋利。尤其较大粒径的焦粉是如此。但是这些较大颗粒的粉尘和带有残余火花的粉尘被阻隔板二次分离后直接落入灰仓,而进入布袋的烟气粉粒很细,这就大大提高了滤袋的使用寿命。过去半年左右就要换袋,而采用这种结构,滤袋的使用寿命可达1.5年以上。一般两年没有问题。
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