除尘器改造的方式及回转反吹风除尘器改造设计特点

除尘器改造的方式

一、一种形式袋式除尘器改造为另一种形式；

二、静电除尘器改造为电除尘器；

三、静电除尘器改造为袋式除尘器；

四、静电除尘器改造为“电-袋”复合式除尘器；

五、一种型式除尘器改造为另一种型式除尘器。

例：反吹风改造为脉冲袋式除尘器

1.基本要求

①排放达标或节约能源；

②能长期稳定运行，减少维修工作量；

③延长滤材寿命周期，节省费用；

④除尘器故障尽可能少。

2.回转反吹风除尘器改造设计特点

（1）更换过滤材料

①针刺毡取代“729”滤布。针刺毡滤料在阻力系数、透气度、孔隙率、动静态过滤效率方面都明显优于“729”滤布。

②覆膜滤料取代普通滤料。覆膜滤料属表面过滤，过滤风速高、阻力低，使用寿命长，收尘效率很高。采用热压合（定压、定温条件下）工艺的进 口覆膜滤料品质上 乘。

③褶式滤筒取代滤料。褶式滤筒除兼有覆膜滤料特点外，还具备如下优点：滤件与笼架结构，安装、维修简便；同尺寸的除尘器，过滤面积提高1~3倍；使用寿命是滤料的1.5~2.5倍。

（2）更换清灰方式

①用高 能型脉冲清灰取代机械摇动及反吹清灰方式，增加过滤面积，降低过滤速率和运行阻力，提高处理能力。

②采用新式除尘器，用一台风机同时承担抽风和反吹清灰功能，结构简单，功能强、动力大。采用圆形电磁铁控制阀门，不用气源，在供气不便的地方，尤为适用。

（3）用新型结构取代老式结构 ZC和FD等机械回转反吹袋式除尘器是利用高压风机作气源反吹清灰，它存在清灰强度弱，且内外圈清灰不均，清灰相邻滤袋粉尘的再吸附及花板加工要求等诸多缺点。新型HZMC型袋式除尘器圆筒形结构、扁圆形滤袋，只用一只高压脉冲阀即可实现回转定位分室脉冲清灰。它克服了ZC和FD的上述缺点，吸收了回转除尘器结构紧凑、占地面积小以及分箱脉冲袋式除尘器清灰强度大、时间短、清灰彻 底的优点。改造除尘器大 大提高了直接处理较高含尘浓度和高黏度的粉尘的可能性。特别适合于采用回转反吹除尘器的改造。

（4）增加过滤面积，降低过滤风速

①除尘器扩容，增加袋式数量，以增加过滤面积。

②更换花板，增加开孔率。减少滤袋直径，但也要注意滤袋合理的长径比和袋间气流上升速度。

③改变滤袋形状，如采用扁袋、菱形袋、“W”形内外双滤袋等。

（5）优化通风管道及阀门结构 此举在于降低系统阻力，均化气流分布，并延长滤袋平均使用寿命。

（6）更换新型配件 新型配件包括电磁脉冲阀，自控仪，油水分离器，各种气动器件、阀门等。