洗煤厂车间专用破碎机、振动筛除尘器技术原理介绍

煤尘是选煤厂危害员工健康的主要污染源之一，振动筛车间煤尘治理是目前选煤厂煤尘防治的难题，由于无法对煤尘进行彻 底清扫，还会带来煤尘的二次扬尘，采用除尘设施是当下最 好的解决办法。因除尘器的形式多样，且各有利弊，如何选除尘设施也是一项重要工作。下面慧阳环保就来简单介绍一下我公司的洗煤厂车间专 用破碎机、振动筛除尘技术到底是什么样的？

袋式除尘器在工业粉尘处理中是实用最早，应用最 广泛的一种除尘形式，用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘，其捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是，当用它处理含有水蒸汽的气体或含水分比较大的物质时，应避免出现结露问题。袋式除尘器具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99 %以上，而且其效率比高。

国内煤炭行业使用的袋式除尘器，一开始使用情况好，系统正常。但在使用一段时间后，随着除尘器阻力的上升，系统风量迅 速下降，捕集效果恶化，最终导致除尘系统实际效果与设计指标或开始运行阶段效果大不相同而不得不进行改造。下面结合我在工作中的一点体会，对洗煤厂除尘器系统的设计做如下分析。

慧阳公司对洗煤厂车间专 用破碎机、振动筛除尘器除尘设计，在了解布袋式除尘技术工作原理的基础上，根据煤炭系统生产工艺、设备布置等现场条件，对煤炭在运输、破碎过程中产生的粉尘进行捕集，设计除尘系统。

1、破碎车间的除尘系统采用的是密闭抽尘净化系统，即对破碎车间的颚式破碎机进行局部密闭，然后由于引风机内部压力小于其外界的气压所以含有大量粉尘的空气在负压的作用下进入除尘管路，从而进入除尘器，经除尘器净化过的空气方可排入大气。

2、筛分车间的除尘系统中的振动筛分机采用整体密闭的方式，因为筛分过程中的粉尘过多，所以系统采用了两次除尘的方案，首 次除尘采用的是旋风除尘机，使含尘气流作旋转运动，借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗，其目的是降低粉尘浓度，然后将含尘气体导入袋式除尘器，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，从而达到净化气体的目的，即二次净化，经过这两次除尘净化的空气即可排入大气中。