石料厂除尘器方案

石料厂包括：砂石生产线、石料生产线、制砂生产线等。基本流程：石料生产线中大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进鄂式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由皮带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎；细碎后的石料由皮带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由成品皮带输送机送往成品料堆；不满足粒度要求的石子由皮带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级，为了保护环境，此过程中每一道产尘工序都需配备辅助的除尘设备。

慧阳公司为了满足国 家及石料行业对环保的要求且达标，设计了石料厂除尘器粉尘治理方案：粉尘吸尘罩+一 级旋风除尘器+袋式除尘器的净化+风机排向大气。袋式除尘器有以下两种可选，我们可以根据各自工况的情况再选定：

（一）石料厂除尘器设备选用ZC型回转反袋式除尘器（一种方案）

ZC型机械反吹扁袋除尘器特点是一种高 效节能、易于使用、维护简便的先 进除设备。广泛应用于冶金、化工、机械、铸造、矿山、水泥、建材、粮食、制药、轻工、电力等行业，主要适合捕集干燥非纤维性粉尘。在消 除大气污染，改 善劳动条件，回收有用物料等方面，起到很大的作用。该除尘器具有高 效、低阻、维护简单、运行可 靠等优点，一次性投资少，运行费用低，适用于细微粉尘的工艺回收的除尘净化，排放浓度可远低于国 家规定标准。

1、壳体为蜗壳型，能起局部旋风作用，圆筒拱顶，抗爆性能良好。

2、反吹机构，节约反吹风机的动力，减少反吹清灰次数，不受使用场合、气源条件的限制，易损件少，维护简便，运行可 靠。克服了压缩空气脉冲清灰的弊病，反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小。

3、工作方式：外滤式，除尘器系统负压工作。

4、梯形扁布袋，分圈布置，滤袋材质根据粉尘工况选定。

5、高压风机回转反吹清灰，设有分圈反吹机构。

除尘器的工作原理：

过滤工况，含尘气体切向进入过滤室上部空间。大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落于灰斗，小颗粒被滤袋阻留，净化空气经花板汇集于清洁室，由引风机吸入排放于大气中。

再 生工况，随着过滤工况的进行，粉尘附着在滤袋表面，滤袋阻力逐渐增加，为正常工作，具有足够量的反吹风气流由旋转臂喷口吹入滤袋导口，阻挡过滤气流并改变袋内压力工况，引起滤袋实质性振打，抖落积尘。旋转臂转动对滤袋逐个反吹，使滤袋得 到再 生，保设备正常运行。

（二）石料厂除尘器设备选用PPC型气箱脉冲袋式除尘器（二种方案）

PPC型系列离线清灰气箱式脉冲袋收尘器是从美国富乐公司引进具有八十年代先 进水平的高 效率袋收尘器。它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。

慧阳生产的PPC型系列收尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。原理：当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋上部的清洁室，汇集到出风管排出。PPC型收尘器的进风口设在灰斗上。气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清 除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷冲吹宽度和清灰周期，由专 用的清灰程序控制器自动连续进行。