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最环保、经济、实用的电炉除尘器设计厂家

2021-04-25 10:34:46

文章摘要:

慧阳电炉除尘器的设计、选材、制作,在除尘系统技术、实用、长期稳定运行的同时,也可实现环保性能指标,并且使制造成本和工程造价降到最 低,最 终结果达到 “环

我公司通过分析国 内外电炉烟气除尘技术和除尘器配套设备质量,在LDM型在线清灰脉冲反吹布袋除尘器成熟技术基础上,增加设计了一系列的保护和检测系统,完整地设计出电炉用布袋除尘系统。

慧阳公司电炉除尘器设计的可行性

本除尘系统为负压操作,粉尘经除尘管路首先 进入LDM型长袋脉冲除尘器,当含尘气体从进风口进入除尘器的灰斗后,气流速度变慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用,进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管由风机排出。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值时, 由清灰控制装置按清灰时间设定值(清灰时间与周期根据现场工况而定),按设定程序打开电磁脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行拌落(即使粘细粉尘亦能较底地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。

为了保护滤袋,我们在电炉布袋除尘器的前段加设了一套测温仪和一台冷风阀。测温仪可以快 速的测出管道内的粉尘温度,当温度超过滤袋的最 高承受温度时,冷风阀迅 速打开,参入冷风,即时降温,以免对滤袋造成致命的危险。当温度降至设定的下限时,冷风阀自动关闭。(上下限根据现场情况自由设定)。

电炉布袋除尘器的分体结构设计   

1、进气系统包括进风口、分风管路、导风板等,含尘气流经风道隔板均匀地进入各个袋室,风速降低,大部分粉尘直接落入灰斗,减少了滤袋的负荷。

2、滤灰系统主要包括滤袋、袋笼、花板等,每个滤袋都套在一个袋笼上,目的是防止布袋被压瘪,花板用于支撑滤袋组件和分隔袋室和净气室,并作为除尘器滤灰系统组件的检修平台。花板采用≥6mm 钢板制作,并在适当位置焊加强筋,以提高花板的强度和刚度。

3、清灰系统包括气包、脉冲阀、提升阀等,利用超音速引流喷射原理,在脉冲喷吹嘴部焊接加速引流喷嘴,并合理调配同一喷吹管上喷嘴口径大小,以均流气源,在相同压缩空气耗气量前提下,达到2-3倍的清灰效果。提升阀采用气动驱动,由PLC控制,运行可 靠。整套清灰系统的运作由除尘器的控制系统统一控制。

4、输灰系统包括灰斗上的仓壁振动器、手动插板阀、星形卸料器、埋刮板机等。

5、气路系统包括储气罐、压缩空气管道、减压阀、压力表、气源三联体等。

6、除尘器按设计标准设置除尘器的栏杆、楼梯和平台,对露天布置的除尘器应加装防雨棚。

慧阳环保公司在电炉除尘器的设计、选材、制作中均按照国 家标准和有关设计规范执行。在确 保除尘系统技术可 靠、先 进实用、长期稳定运行的同时,也可实现环保性能指标,并且使制造成本和工程造价降到最 低,最 终结果达到 “环保、经济、实用”三优设计。