熔铝炉除尘器的设计工艺阐明

慧阳熔铝炉除尘装置由吸尘罩、烟道、电动阀门、除尘器、风机、烟囱及电气等组成。熔铝炉发生的烟气与粉尘被吸尘罩收集后，经调节碟阀、进风管进入长袋低压脉冲袋式除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，袋式除尘器收集的粉尘经卸灰阀、进入贮灰仓回收应用。

 

熔炼炉烟气温度控制：电炉烟气温度在950℃左右，为了维护滤袋并延伸其应用寿命，进入除尘器的烟气温度不得超过200℃，因此在吸风口邻近和除尘器前的烟气通道上各设置一测温点，测温点之间装有野风阀，用热电偶测量烟气温度。当温度超过240℃时，野风阀主动开启，管道内混入冷风，从而到达烟气温度的目标，当温度把持在180℃以下时，野风阀主动关闭。

 

熔炼电炉除尘器烟气捕集部分是在不影响工艺及工人操作的前提下，尽量罩住炉门及各个扬尘点。当除尘器工作时，罩内发生负压，而且高温烟气又具有的上升力，依附吸力及上升力使发生的粉尘及烟气不断的被吸入罩内进入除尘器。为了能依据工艺须要，调节各吸尘罩的抽风量，在各吸尘点设有调节阀门。可人工把持吸尘罩的抽风量。

 

熔铝炉除尘器吸尘罩的特色：

（1）冶炼全进程捕集，捕集率高。

（2）除尘装置工艺短流程化，体系阻力低，操作简略，保护便利

（3）烟气温度波动不会呈现高温或低温现象，不烧布袋，不易结露。

熔炼炉除尘器的设计特色：

1、熔炼车间采半开放式收集粉尘；

2、前置一次旋风机+多管冷却体系把温度降至+150℃；

3、细微粉尘经过脉冲袋式除尘器体系被肃清；干净空气自引风机出口排放至室外；

4、下料体系全体采取旋转星型卸料器+螺旋输送机，即了气密性又可以及时肃清粉尘，用停机；

5、除尘滤袋采取材质（PPS)瞬间温度可耐+200℃，耐温+180℃；

6、主机材质采钢板制造，滤袋过滤室加装温度警报体系+主动补冷风尚动阀门；

我公司设计生产的布袋除尘设备普遍实用：熔铝、炼铁、熔铜、熔锌、干燥炉等高温烟气粉尘的收集与过滤。