10吨锅炉布袋除尘器运用技术详细介绍

布袋除尘器的技术提升，能够的治理大气污染问题，环境质量，让的工业加工的排放达到环保标准，这是环保的要求也是工业生产的要求，而现在的除尘技术提升，能够满足这不同的要求。慧阳公司技术的运用体现出布袋除尘器的与。

 

一、慧阳锅炉布袋除尘器技术总说明：

1、脉冲喷吹技术：新型低阻、、长寿命膜片电磁脉冲阀的合理选用，加上喷吹管的独到设计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式了的改变。

2、PPS渗膜应用技术：结合锅炉烟气的特性，采用的日产PPS渗膜滤料，解决了烟气的强腐蚀的问题。

3、PLC可编程控制器技术：采用SIEMENS公司提供的PLC可编程控制器进行控制, 具备与系统DCS的通讯接口，可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。

4、设备的阻力控制：通过在设备设计上的一系列独到考虑，从设备结构和滤料两方面设备整体阻力的和。 

二、10吨锅炉布袋除尘器系统主要设备

ADMC布袋除尘器由除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括储气罐、油水分离器、管路）、控制系统（包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜）等组成。

1、MC脉冲袋式除尘器本体

结构框架及箱体------结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等；箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等。

滤袋、笼骨和花板-----滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室（含尘段）及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入。

进气系统 ------包括进风导流总管、导流板。

排气系统 ------包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统。 

卸灰系统 ------装置于除尘器灰斗上的卸灰阀等组成了除尘器的卸灰系统，用于及时排出灰斗中收下来的物料。

除尘器顶部防雨棚------用于保护电磁脉冲阀等除尘器顶部装置。

2、压缩空气系统，包括压缩空气管道、减压阀、压力表、气源处理三联件等。

3、控制系统，包括仪器仪表、以PLC可编程控制器为主体的除尘器主控柜、现场操作箱等。

 

三、10T燃煤锅炉除尘器的工作原理

MC脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由处气流均布装置均匀进入各单元过滤室。气流通过阻流加导流型气流分布装置的适当导流和自然流向分布，从侧面及下部全方面均匀进入袋室，整个过滤室内气流分布均匀；含尘气体中的颗粒粉尘在进风道内通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在烟气导流装置的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱、排风管排出。

滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部均配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心处设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷口喷向滤袋，与其引射的周围气体一起射入滤袋内部，引发滤袋抖动并形成由里向外的反吹气流作用，附着在滤袋外表面的粉尘，达到清灰的目的。

随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到量时，由清灰控制装置（定时控制）按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘落入灰斗中的粉尘经由输灰设施集中送出。

除尘器的控制（包括清灰控制）采用PLC控制。整套除尘系统的控制实行自动化无人值守控制，并可向工厂大系统反馈信息，接受工厂大系统远程控制。所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外执行，无须进入除尘器内部。

 

四、中小型生物质锅炉除尘器的性能指标

1、我公司所提供的设备为当代成熟技术制造，并具有良好的启动灵活性和性，数十家用用户的使用实践表明，该设备完满足燃煤锅炉收尘的需要及技术参数的要求，并能在贵方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、地无人值守运行并达到排尘要求。

2、除尘器设备结构紧凑，技术合理。密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观，除尘器的设计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011-89的规定要求。

3、除尘器在下列条件下能达到效率： a.在提供的气象、地理条件下 b.除尘器效率不因入口浓度的变化而降低 c.不以烟气调质剂作为性能的条件 d.不以灰粒度作为性能的条件

4、除尘器按下列荷载的组合进行强度设计： 工作压力：按负压设计，按正压校核；

除尘器重量：自重、附属设备重量、灰重等取值。 地震载荷； 风载和雪载； 检修载荷。 除尘器耐压等级：

除尘器露天布置，按7度地震烈度设防，并考虑防风、防雨、防冻等措施。

5、性能值：

除尘器粉尘排放浓度值为50mg/Nm3以下；除尘器系统的运行阻力＜1500Pa；除尘器本体漏风率≤2%；除尘设备的使用寿命为30年（其中滤袋寿命十八个月以上；电磁脉冲阀100万次；电机等运转设备按规定） 

 

五、烟气导流装置

为烟气均匀进入袋室，我们采用了侧部下部结合进风的方式，并对除尘器各烟气流经途径中的管道风速进行了分段化设计，在除尘器的进风部位采用了阻流加导流型烟气导流装置，并对除尘器各烟气流经途径中的管道风速进行了分段化设计，充分利用了气体的自然分配原理，了各单元及每单元的各个点之间进风的均匀性，充分提高了过滤面积利用率。通过对进入袋室的风向控制，控制了二次扬尘的产生，提高了除尘效率。

含尘气体由烟气导流装置进入各单元过滤室，由于设计中各部位均留有足够合理的净空，滤袋间距亦进行了专门设计，气流通过导流装置后，依靠阻力分配及导流原理自然分布，达到整个过滤室内气流以及各空间阻力的分布均匀，袋室内合理的烟气流速，限度地减少紊流、防止二次扬尘。

为烟气导流装置的合理性，本公司借助计算机对该烟气导流装置进行模拟设计，它又类似百叶窗式，能起到机械除尘的效果，对的烟气有很好的除尘效果且不会有堵灰情况发生。检测结果表明，经过调整后除尘器的气流分布均能达到美国 RMS标准中的水平。

的进风导流系统将箱体、过滤室和系统的阻力降至并尽可能地减少进风系统中的灰尘沉降现象，避免了滤袋、碰撞、磨擦，延长了系统及滤袋的使用寿命。

 

六、滤袋布置和花板

除尘器滤袋采用纵横直列的矩阵布置方式。这种排列方式合理地利用了方形的箱体空间。烟气导流装置的应用，降低了袋室内的局部风速，避免了滤袋晃动可能产生的碰撞。

除尘器的花板作为除尘器净气室和过滤室的分隔，用于悬挂滤袋组件，同时也将作为除尘器滤袋组件的检修平台。花板采用数控冲压方法加工花板孔，了花板及花板孔的形位公差要求。的除尘器上箱体内部结构为工人以花板作为操作平台进行除尘器检修、维护创造了条件。花板孔冲压位置准确，与理论位置的偏差小于±0.05mm，两孔洞的中心距误差在±1.0mm。花板孔洞制成后清理各孔的锋利边角和毛刺，焊接加强筋板布置合理。

焊接后通过花板平整，无挠曲、凹凸不平等缺陷，花板平面度＜1/1000，对角线长度误差＜3mm，内孔加工表面粗糙度为Ra=2。滤袋与花板的配合合理，滤袋安装后严密、牢固不掉袋、装拆方便。采用工艺加工的花板和定位的喷吹管了喷吹短管轴线和滤袋组件轴线的重合，从而了整套喷吹系统的、。

 

七、滤袋和笼骨

对于整台布袋除尘器而言，滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘效率，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。根据烘干机烟气的特点，我们选用了涤纶针刺毡滤料，该滤料表面易清灰，阻力低。

滤袋上口设计为弹簧形式，弹性好，不易腐蚀，寿命长；滤袋上部和底部设计增加了加固布，增强易破部位的强度，延长了滤袋的使用寿命；滤袋采用的三针平缝缝纫机织成，，密封好。

袋笼是布袋除尘器的关键部件，涉及滤袋使用寿命，为此我司采取了如下措施：

（1）袋笼采用冷拔钢丝镀锌制成，耐温、耐酸性能好，表面上不易产生锈蚀和锈蚀后引起的粗糙；

（2）袋笼上口接管与滤袋口紧配，同心度，使喷吹气流能居中，了清灰效果；

（3）袋笼底部采用锥形收口，安装或更换袋笼方便；

（4）我公司的袋笼是在袋笼自动生产线上生产的，一次成形，表面光滑，焊接，袋笼垂直度高，滤袋之间不相碰，延长了滤袋使用寿命。

八、清灰系统

除尘器的清灰采用压缩空气低压脉冲清灰，采用在线清灰方式，清灰功能的实现是通过PLC利用差压（定阻）、定时或手动功能启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。清灰系统，脉冲阀动作灵活。所有清灰系统部件，均采用的工装制作，在设备出厂前，还对清灰系统等主要部件进行了预组装，以质量。清灰用的喷吹管借助校直机进行直线度校正。喷吹短管（又称喷嘴）与喷吹管的焊接采用了工装模具，二氧化碳保护焊接，减少变形，喷吹短管间的形位公差。喷吹管借助支架固定在上箱体中，并设置了定位销，方便每次拆装后的准确复位。采用文氏管或类似结构的零件对压缩空气进行导流，有助于压缩气流方向的稳定，但文氏管或类似零件的结构会降少滤袋的过滤面积，并导致设备阻力的增加，我们采用的喷嘴有同样的导流效果但没有增加设备阻力之忧。清灰系统设置分气包、过滤器（除油、水、尘）等，供气的压力、气量和品质，清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求。

 

十、电磁脉冲阀

清灰系统的关键设备是电磁脉冲阀，它的选用关系到除尘器的造价及清灰效果。我们为JDMC型脉冲长布袋除尘器选用的电磁脉冲阀为国内上海袋除尘器配件公司的淹没式电磁脉冲阀，DC24V，φ3″，喷吹压力可调，膜片，寿命大于100万次以上，满足了脉冲电磁阀的运行要求、地减少了维护工作量。

 

十一、本体和灰斗

1、除尘器设有脉冲阀防雨棚、排水设施、检修扶梯平台，灰斗和卸灰阀门的连接法兰上檐设计有突出部分，避免了雨水的下衍损坏密封材料。

各项设施的设计采用人性化理念，保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。

2、除尘器检修门采用密封结构，重量、大小适合人工开启。所有孔、门制作装配结束后，进行密封试验，无变形、无泄漏。

3、除尘器的灰斗能承受长期的温度、湿度变化和振动，并考虑性能。

 

十二、锅炉除尘设备售后服务措施

（1）我公司严格按照合同有关条款合理安排设计、生产，设备保质、保量、如期交货，并对所提供的设备质量负责。生产期间欢迎需方派员到我司进行设备监造，并按需方人员要求免费提供检验所需的技术资料、图纸、工具器材等，需方人员有权提出意见，我方将充分考虑并采取措施，以产品质量。

（2）及时向需方提供各种技术资料，时派人员到现场与需方共同做好设备安装的前期准备工作。

（3）对非卖方责任造成的设备损坏，本公司将优先及时提供配件和修理。 

（4）对需方选购的与本合同设备有关的配套设备，本公司提供技术配合，并不由此而发生任何费用。

（5）在设备质保期间，任何由于设备本身缺陷而引起的质量问题由本公司负责免费维修。

（6）本公司长期成本价提供备品备件。

（7）接到买方反映的质量问题信息后，在24小时之内作出答复或派出服务人员尽快达到现场解决，做到用户对质量不满意，服务不停止。

（8）长期提供技术指导、咨询。