焦化厂除尘器改造助推焦化行业实现零排放

除尘器是一种可治理环境污染的装置，早前由于我国除尘技术并不发达，包括设备安装和选型方面不太合理，造成排放不达标，无法满足现在的环保新排放标准。根据此，我公司发现当一些除尘设备已达不到治理环境的目的时，而又的解决方式就是对除尘器进行改造。

 

焦化行业已被公认为是导致我国环境污染的来源之一，因此要配备除尘器。但是早前因为除尘技术的原因，一些焦化厂上的除尘器设备已经满足不了当下的环境要求了，因此需要对焦化厂除尘器改造，由我慧阳公司改造后的除尘器将会为焦化行业带来的效益。

焦化厂除尘器设计工艺需改进的几个方面：

《一》慧阳公司在布袋除尘前增加了重力除尘器

在除尘过程中，较大的烟尘颗粒通过导管被吸入除尘干管，较大的焦炭颗粒往往温度高，易损坏布袋，这样可以在重力除尘器内分离，直接流入重力除尘器底部灰斗，较小的烟尘颗粒均匀地进入布袋除尘器中部的箱体，吸附在滤袋的外表面上，可以减轻布袋除尘的吸附量，保护布袋，延长其使用寿命。

《二》慧阳公司在除尘干管前端增加冷风阀

焦炉装煤时因煤与炭化室炽热的墙壁接触，产生大量烟尘；推焦时高温焦炭从炭化室推出后，发生破裂，并在空气中燃烧，产生的烟气及焦尘散发到空气中。这两部分烟气不仅含尘量大，且温度较高。为保护布袋不被高温废气烧坏，在启动装煤和出焦除尘后通过冷风阀掺混冷空气，使布袋温度降低。

《三》慧阳公司在重力除尘器前和进入布袋除尘器前增加防喘阀

在除尘系统正常运转时，变频风机按照焦炉除尘效率的要求，预先设定了装煤和出焦的工作频率。但是在实际操作过程中，考虑到可能发生风机频率异常增加或除尘干管吸力突然增加等情况，会使除尘干管损坏或产生其他不因素。为避免这些不因素，在除尘干管上增设了两个防喘阀（超吸力自动打开阀），在装煤或出焦过程中，一旦发生干管吸力超过标准时，防喘阀自动打开，系统运行。

 

焦化厂焦侧地面除尘站工艺原理：

除尘器采用低压清灰方式，滤袋喷吹程序和控制时间等由电气PLC系统进行控制，回收的粉尘可外卖或拉至料场处理。在除尘效果和除尘系统运行的条件下，根据除尘系统阻力和焦炉的运行情况，调整确定适合的风量。

焦化厂地面站除尘器主要由脉冲布袋除尘器、离心风机、消声器、排气筒以及连接管道等组成。从装煤车吸尘罩中抽吸的含尘气体进入除尘器后与滤袋外预喷涂的初始保护粉尘层接触，烟气中的焦油被粉尘吸附。粉尘被过滤，净化后的气体经风机、消声器、排气筒排入大气，排放烟气的实际含尘质量浓度低于20mg／m3(标况)。随着滤袋上粉尘的不断积存，除尘器的阻力随之增加。清灰装置定时或定压差用压缩空气对布袋进行逆向喷吹清灰，滤袋上被的粉尘落入下部灰斗中。为防止设备结露产生腐蚀和黏结，在除尘器灰斗部分设有蒸汽加热保温措施。

 

慧阳焦化厂除尘设备设计性能，除尘，排放达标20mg以下，符合新标准，在未来的焦化行业有望实现零排放。欢迎新老用户咨询考察！