燃煤锅炉除尘器各除尘配件的关键性及发展性

燃煤锅炉应用袋式除尘器在目前环保形式下已是一项成熟的技术，袋式除尘器也可叫过滤式除尘器，它是一种干式除尘器，利用纤维或无机纤维编织物制作的袋式过滤元件将含尘气体中固体颗粒物滤出的除尘设备，用于捕集非粘结性、非纤维性的工业粉尘。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1um或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。该设备优点是除尘且稳定，对于2um以上的粉尘，其效率可达以上，且造价较低，管理简单、维修方便。因此在所有除尘装置中可算是一种除尘性能优异、能满足当前《环境保护法》严格要求的、值得信赖的除尘设备。

 

一台燃煤锅炉除尘器要想达到较高的除尘效率，必然少不了的除尘配件，除尘配件包括除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、星形卸料器等，是除尘器的核心部件。除尘器配件的各部件在脉冲布袋除尘器中分工明确，环环相扣，所以说除尘配件是决定除尘器工作效率的重要因素，在选择时要重视。那么，想要拥有的脉冲袋式除尘器应当具备哪些关键配件呢?

1、电磁阀要耐压；喷吹气量大；隔膜材料；产品质量统一性高，能够把的清灰压力喷吹到长袋袋底的电磁阀。

2、用透气性能好、蚀、损、适合现场工艺要求的滤料，以缝制技术加工而成的布袋。

3、能够满足喷吹效果的大容量、高压力气包、且配置压力表和全自动排污阀的气包。

4、操作简单，使现场负责人能够根据工艺需要修改喷吹参数的清灰控制系统。控制系统需要配备在线阻力压差、入口温度、喷吹时间，以及排放浓度等参数和报警线的显示与记录系统。

袋式除尘器通常在高温、强腐蚀、强气流冲刷和振动的工况下运行，工作环境比较恶劣，具有的使用寿命。根据行业经验，除尘设备主机的平均使用寿命一般为10－15年，但滤袋、笼骨、脉冲阀等配件为易损件，需要定期检修，其平均使用寿命一般为2－5年，失效后需要更换。因此，除尘系统投入运行后，客户需要经常检查除尘器主机及配件的工作状况，每年需要投入的费用用于除尘器的保养、维护、检修及易损件更换。

 

水泥、钢铁、有色金属、电力等重污染行业大规模安装使用袋式除尘器始于2004年前后，由于除尘设备主机平均使用寿命较长，更换频率较为缓慢。随着时间推移以及排放标准的越趋严格化，预计2018年以后除尘设备主机更换市场需求量将逐渐释放。 

 

相对于除尘设备主机平均使用寿命较长，滤袋、笼骨、脉冲阀等配件平均2－5年更换一次。袋式除尘器配件根据所选用滤料及配置的不同，更换一次滤袋、笼骨、脉冲阀等配件的费用占除尘器总投资的百分之三十到五十。随着大气污染物排放标准大幅提高，预计未来将有大量配件需要进行更换，市场空间较大。