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有关生物质锅炉除尘器的设计内容归纳
时间:2018-10-12 11:05 点击:
生物质锅炉除尘器设计内容包括旋风除尘和保护系统,我公司在进行烟气处理时采用一级旋风除尘+布袋除尘器+气力输灰设备的除尘形式,具有占地面积小、运行稳定、除尘效率高等诸多特点。
在介绍生物质锅炉除尘器之前,先来了解一下什么是生物质锅炉,简单来说生物质锅炉就是以生物质能源为燃料的锅炉,生物质锅炉安装成本较低,使用也比较安全,相比燃煤锅炉更环保。因此生物质锅炉的最大特点就是:节能、环保且安装使用方便。
 
慧阳生物质锅炉除尘器设计结构主要由除尘布袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。含尘气体由导流管进去各单元室,尤其是经过导流装置作用下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区,过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。
生物质锅炉布袋除尘器的设计内容(包括旋风除尘设计和保护系统设计):
(1)一级旋风除尘的设计。旋风除尘器可捕集颗粒径为5μm以上的粉尘,允许最高进口含尘浓度为1000g/m3,最高温度450℃,进口气流速度 12~20m/s,阻力损失588pa~1960pa,除尘效率50%~90%。流场模型试验研究表明,以螺壳形结构的入口性能较好。螺壳与筒体相切面角 度以气流旋转180°后,与筒体外缘相切。在下部气力输灰系统不正常工作时,为防止积灰导致除尘器内部流场遭到破坏,旋风除尘器灰斗下部增加一旁路下灰 口,保证在仓泵输灰装置故障后使用旁路下灰,旁路管上设置手动闸板及卸灰阀。旋风除尘器主要的磨损部位分布在蜗壳入口处和锥体下半部,有渗硼法、涂料法、 内衬法及用耐磨材料制作除尘器等四种方法,设计选用龟甲网内衬法提高耐磨性。
(2)保护系统的设计。锅炉除尘设备在锅炉出现异常情况时,必须对除尘器设置旁路进行保护。旁路通常有两种,一种采用外置旁路形式,另一种采用内置旁路形式。在旁路接入口设气动提升阀或电动执行机构,并纳入自动控制系统和手动启闭。旁路风门的阀板要求密封,关闭时要求做到零泄漏。除尘系统设置旁路管道,在锅炉投油、烟温异常等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋,从而有效地保护除尘器。同时,除尘器配置了预喷涂装置(管道喷粉装置),用于预喷涂时对除尘器滤袋的保护。
生物质专用锅炉除尘设备工艺原理:锅炉产生的烟气粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器,此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离,大颗粒粉尘由旋风除尘器排出。细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤,通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内,利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理,可减少烟尘对周边环境的污染,达到厂区清洁生产的目的。



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