低压脉冲除尘器的型式新

摘要:简单介绍了国内低压脉冲除尘器的供气系统和滤袋清灰的发展。指出了新一代的除尘器应向短型模块式发展，并采用新型气阀，改进供气方式以达到用气量与供气量的平衡。

 

1、除尘器的供气系统： 
    粮油工厂的生产过程中，不可避免会产生各种粉尘，设有完善的通风除尘系统。为净化排放的尾气和回收粉尘，须设置除尘器，目前，广泛应用的形式为TBLM低压脉冲除尘器。它的特点是采用与除尘器排气的方向相反，力度大，压力约为50kPa的脉冲气流喷吹滤袋，以取得良好的清灰效果，滤袋的通畅。
    我国在选择与除尘器配套的供气设备上，曾走过一段曲折的历程。十余年前，根据国内设备的供应情况，曾采用DLB型层迭气泵。由于它的转速高，故障频繁，维修工作量大，不久就被ZYB型滑片气泵取代。ZYB气泵为真空压力复合气泵，滑片的润滑油会产生油污，使用寿命也较短。又因与低压脉冲除尘器配套时，继续沿用与层迭气泵同样的七泵一器”的供气型式，以致在喷吹清灰大量用气期间，因气量不足而使供气压力陡降，滤袋的清理效果不佳。1995年以后，TBLM型除尘器开始使用三叶罗茨鼓风机，经储气罐为多台除尘器集中供气，这种也机多器”的供气形式，取得了良好的滤袋清理效果。

 

2、三叶罗茨鼓风机集中供气： 
    除尘器为脉冲的短时间大量用气，而供气设备则是连续均匀产气，如何处理好这一对予盾，是除尘器和供气系统设计取得成功的关键。北京制粉研究所在北京南口而粉厂，试用SSR型三叶罗茨鼓风机以一机多器”的型式，经储气罐为多台除尘器集中供气，取得了满意的效果。
    该厂粉间的4台TBLM型除尘器，原来采用一泵一器型式由4台ZYB型气泵供气，滤袋的清理效果不佳，特别是气力输送高压风机的除尘器，经常因滤袋清理欠佳和阻力增大，而导致风机的风量降低和提料管掉料，经改为1台罗茨鼓风机集中供气后，虽然供气的压力未变，风机的供气量相当于4台气泵之和，但滤袋的清灰效果却获得明显，除尘器的阻力损耗降低了245Pa，解决了以往需定期人工敲击清理滤袋，才能避免因阻力增大和风量减少而频繁掉料的老大难问题。
    19961997年的《面粉通讯》载有多篇文章，介绍三叶罗茨鼓风机用于除尘器供气的经验。七机多器”的供气型式，可以取得良好的滤袋清灰效果，充分发挥除尘器的效能，现已广泛应用于新建和改建的大中型而粉厂。

3、与供气系统相辅相成： 
    近期低压脉冲除尘器的供气系统不断改进，又有新的发展。当除尘器台数较少和一泵一器供气型式时，采用新型的ZYB无油滑片气泵替代ZYB气泵，可以油污，取得提率和延长寿命的效果（详见《汽力输送技术信息》总第3期)。如除尘器较多，采用一机多器供气型式时，也可以不设储气罐。只需将多台除尘器的供气口，与适当口径的管网并联再与罗茨风机联接，各除尘器内设的配气室也可以互相调蓄气量，从而避免喷吹瞬间大量用气而产生的压力骤降问题。值得关注的是TBLM除尘器供气接口的管径小，影响互相调蓄补气时的，有待改进。
    多方而的经验表明，除尘器配置良好的气源设备和供气系统，使滤袋切实的清理，才能充分发挥应有的效能。目前广泛应用的TBLM型低压脉冲除尘器，是参照20年前的样机设计制造的，存在一些明显的不足之处，有待继续改进创新提高。鉴于除尘器和供气系统相辅相成，休戚相关，所以设计新一代的除尘器时，务必同时考虑到配套的供气系统，尽可能将两者设计成1台整体设备。
4、模块式的矩型除尘器：
    TBLM型除尘器采用切线方向进风的型式，只有用于粮食初清工序，尾气中含有大量轻杂质时，才能发挥过滤前预先沉降的功能。事实上绝大多数的除尘器用于后路清理设备和其他工序，并不需要预沉降的功能，该机切线进风的圆形外壳，不仅占用而积大，而且中部的滤袋损坏时检修很不方便。又因进风分布不均匀，大量粉尘粘附在的滤袋上，降低了除尘器的效能。
    为能克服TBLM型除尘器的不足，新一代的除尘器可改为模块化矩形单元组合”的型式。它的特点是每个矩形单元均设有一组滤袋和配气室，各单元并联工作又可相互隔离，可以分别停风检修而不影响其他单元正常工作，只需2}3种标准模块即可组成处理风量不等的除尘器。矩形结构除尘器的进风方式灵活方便，占用车间的而积少，批量生产时制作简便，可以大幅度降低成本和售价。

5、改进储气系统： 
    除尘器喷吹滤袋的清灰效果，直接影响除尘器的阻力变化和处理风量的能力。应用TBLM型除尘器的经验表明，由于受储气量的限制，喷吹脉冲期间压力陡降，所以延长每次喷吹的时间以增大脉冲宽度，增加喷吹的频率以减小脉冲的间隔，都不能明显滤袋的清灰效果。尤其是处理尾气含有大量粘性粉尘的滤袋时，有足够的供气量以保持喷吹周期气压力稳定。只有在供气压力相对稳定，喷吹期压力不陡降，使每组滤袋均清理，才能避免粉尘逐渐积累，滤袋阻力增大的恶性循环。
    模块式矩型除尘器为取得理想的清灰效果，仍应采用多台并联供气系统，以便互相调蓄保持压力稳定。为不设储气罐和增加调蓄量，除尘器的配气室容量可适当增大，进气口的管径也应加大，以减少互相调蓄补气时的阻力损耗。单台使用的除尘器不能互补供气，可增设尺寸与除尘器相适应的矩形气罐，以有足够的调蓄容量。矩型除尘器的气源设备可根据用气量的不同，选用无油滑片气泵或三叶罗茨鼓风机。安装位置可利用下部集尘斗一侧的空间，使供气和储气系统与除尘器形成一个整体，取得紧凑和整洁的效果。