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几种除尘器的结构特点及工作原理
2014-09-02 20:51:24
文章摘要：
脉冲袋式除尘器产生结露的原因 离心力除尘器是利用气流在旋涡运动中产生的离心力以气流中尘粒的设备,常用的是旋风除尘器。旋风除尘器工作时气流从上部沿切线方向
脉冲袋式除尘器产生结露的原因
离心力除尘器是利用气流在旋涡运动中产生的离心力以气流中尘粒的设备,常用的是旋风除尘器。旋风除尘器工作时气流从上部沿切线方向进入除尘器，在其中作旋转运动，尘粒在离心力的作用下被抛向除尘器圆筒部分的内壁上降落到集尘室。离心力除尘器于1885年开始使用，已发展成多种型式，如气流轴向引入，灰尘出口轴向配置或周边配置。其特点是结构简单，造价低，没有运动部件，压力损失一般为40～150毫米水柱，适用于去除大于5微米的尘粒。
旋风洗涤除尘器捕集粒径小于 5微米的尘粒，适用于气量大、含尘的场合。常用的有旋风水膜除尘器、旋筒式水膜除尘器和中心喷雾旋风除尘器。旋风水膜除尘器是由除尘器筒体上部的喷嘴沿切线方向将水雾喷向器壁，使壁上形成一层薄的流动水膜，含尘气体由筒体下层以入口流速约15～22米／秒的速度切向进入，旋转上升，尘粒靠离心力作用甩向器壁，粘附于水膜，随水流排出。气流压力损失为50～75毫米水柱，除尘效率可达到90～95％。
多管式旋风除尘器（简称多管除尘器）是由若干个单管旋风塑烧板组合起来的。可将若干个直径较小的旋风除尘器并联起来，也可将旋风除尘器串联起来，前级用直径较大的旋风除尘器，后级用直径小的。并联多管除尘器可制成立式、卧式和倾斜式等多种结构。中国定型生产的多管除尘器,筒体直径有150和250毫米两种,有9管、12管和16管等规格。多管除尘器可去除粒径为3微米以上的尘粒,压力损失为50～200毫米水柱，除尘效率为85～95％。 重力喷淋除尘器又称喷雾塔或洗涤塔。含尘气体通过喷淋液的液滴空间时，因尘粒和液滴之间碰撞、拦截和凝聚等作用，较大尘粒因重力沉降下来，与洗涤液一起从塔底排走。为塔内气流均匀，常用多孔分布板或填料床。重力喷淋除尘器压力损失小于25毫米水柱，常用于去除粒径大于50微米的尘粒。这种塑烧板具有结构简单、阻力小、操作方便等特点；但耗水多，占地面积大，效率较低。
离心力除尘器是利用气流在旋涡运动中产生的离心力以气流中尘粒的设备,常用的是旋风除尘器。旋风除尘器工作时气流从上部沿切线方向进入除尘器，在其中作旋转运动，尘粒在离心力的作用下被抛向除尘器圆筒部分的内壁上降落到集尘室。离心力除尘器于1885年开始使用，已发展成多种型式，如气流轴向引入，灰尘出口轴向配置或周边配置。其特点是结构简单，造价低，没有运动部件，压力损失一般为40～150毫米水柱，适用于去除大于5微米的尘粒。
旋风洗涤除尘器捕集粒径小于 5微米的尘粒，适用于气量大、含尘的场合。常用的有旋风水膜除尘器、旋筒式水膜除尘器和中心喷雾旋风除尘器。旋风水膜除尘器是由除尘器筒体上部的喷嘴沿切线方向将水雾喷向器壁，使壁上形成一层薄的流动水膜，含尘气体由筒体下层以入口流速约15～22米／秒的速度切向进入，旋转上升，尘粒靠离心力作用甩向器壁，粘附于水膜，随水流排出。气流压力损失为50～75毫米水柱，除尘效率可达到90～95％。
多管式旋风除尘器（简称多管除尘器）是由若干个单管旋风塑烧板组合起来的。可将若干个直径较小的旋风除尘器并联起来，也可将旋风除尘器串联起来，前级用直径较大的旋风除尘器，后级用直径小的。并联多管除尘器可制成立式、卧式和倾斜式等多种结构。中国定型生产的多管除尘器,筒体直径有150和250毫米两种,有9管、12管和16管等规格。多管除尘器可去除粒径为3微米以上的尘粒,压力损失为50～200毫米水柱，除尘效率为85～95％。 重力喷淋除尘器又称喷雾塔或洗涤塔。含尘气体通过喷淋液的液滴空间时，因尘粒和液滴之间碰撞、拦截和凝聚等作用，较大尘粒因重力沉降下来，与洗涤液一起从塔底排走。为塔内气流均匀，常用多孔分布板或填料床。重力喷淋除尘器压力损失小于25毫米水柱，常用于去除粒径大于50微米的尘粒。这种塑烧板具有结构简单、阻力小、操作方便等特点；但耗水多，占地面积大，效率较低。
