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焦化厂地面除尘站是治理焦炉烟气理想的除尘系

2018-10-19 16:20:00

文章摘要:

焦化厂地面除尘站分为机侧地面站和焦侧地面站,我慧阳公司有着的实践经验,设计的地面除尘站能的捕集在装煤、推焦、拦焦作业时所产生的烟尘,是治理焦炉烟气为理

焦化厂焦炉机侧在装煤、推焦时会产生大量的烟尘,含有焦油故而在地面站前加装了预喷涂装置,取代了原来的焦炭吸附仓,运行稳定,焦侧在拦焦时产生的烟尘我们在拦焦车上加装了助引风机,并在地面站前加装了蓄热式冷却器,我慧阳公司有着的焦炉烟气治理经验,成熟,做过的每套系统都达到了客户满意的效果。

焦化厂机侧地面除尘站工艺流程
该流程采用装煤与推焦合并为一套除尘系统,利用出焦除尘过程中吸附在滤袋上的焦粉作为涂层,使装煤过程中吸入烟气中的焦油及粉尘不能直接与滤袋接触。出焦除尘与装煤除尘交替运行,滤袋长期使用而不被粘结和堵塞。
1、推焦除尘
风机平时在低速待机运行(20Hz )。推焦机开始推焦时,推焦杆离开后限位给变频器发出高速信号(40Hz ),风机高速启动, 同时给低压控制柜信号,切换装煤蝶阀,到推焦杆退回时降为低速   
2、装煤除尘
当煤车集尘盖液压推杆启动时,给变频器发出信号,风机高速启动(30Hz) ,同时给低压控制柜信号,关闭出焦蝶阀。当装煤车吸力达0.17~0.55kPa时进行装煤操作,加煤结束后,待液压推杆收回后转为低速。
3、排灰操作
地面除尘站排灰根据10只仓料位仪情况进行,重力除尘器排灰根据排灰根据情况而定,暂定为每周1次。风机停止后,不要马上停卸灰系统,要让卸灰系统继续工作30min,以便将布袋积灰充分反吹干净,积灰斗余灰全部卸完。

焦化厂焦侧地面除尘站工艺流程
推焦时,从焦侧炉头处外逸 的烟气由导流板导入导焦栅上部有吸尘罩风,由助引风机送入拦焦车吸尘罩。焦碳跌落到熄焦车箱时产生的烟尘由拦焦车吸尘罩捕集,一并进入皮带导通小车,再进入皮带密封集尘干管,后进入地面站进行净化处理。
推焦工作时,司机提前约30-50秒向地面站发送无线信号,使风机自动由怠速状态转为高速运转状态。同时相对应的皮带密封干管上的切换阀打开,非常阀自动关闭。工作完成,司机取消信号,风机自动由高速状态转为怠速运转状态。同时相对应的皮带密封干管上的切换阀关闭,非常阀自动打开。

慧阳焦化厂焦侧地面除尘站技术特点
1、在三轨外侧设支架,支架上安装皮带密封集尘干管;
2、在皮带密封集尘干管中部设电动切换阀两台;
3、将现有两台拦焦除尘罩拆除重建,加大覆盖面积;
4、每台拦焦除尘罩配套皮带导通小车一台;
5、在焦侧炉头设烟气导流板;
6、将导焦栅进行密封,顶部前端设吸尘罩,吸尘罩覆盖住导流板;
7、每台拦焦车安装管道混流式助引风机一台,将炉头处吸尘罩的接到拦焦除尘罩烟气出口处;
8、布袋除尘器安装了泄爆阀和管道野风阀使整个系统运行稳定。


地面除尘站系统的使用效果:
1、采用地面除尘站系统除尘,降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度,净化了工人生产操作环境,焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和环保排放标准。
2、系统经过工艺改进后,提高了系统稳定性和性,没有发生任何事故。
3、由于操作控制简单,延长了系统设备的使用寿命,特别是布袋使用时间的延长。该系统使用18个月没有换过布袋,实现了经济运行的目标。
4、该系统变频技术的成功应用,既节省了用电费用,又了系统干管吸力的稳定,对整个除尘系统稳定运行起到了关键作用。