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铸造厂电炉除尘器
时间:2018-09-15 15:49 点击:
近几年,环保局对于铸造行业电炉烟尘排放标准提高到30mg,一些重点地区需达到20mg,甚至10mg。慧阳环保选用了长袋低压大型脉冲袋式除尘器,设计、制作、净化效率均符合环保标准。
近几年,环保局对于铸造行业电炉烟尘排放标准提高到30mg,一些重点地区需达到20mg,甚至10mg。通过慧阳环保公司分析,只有布袋除尘器可以达到该排放标准。因此,我公司选用了脉冲袋式除尘器中的长袋低压大型脉冲袋式除尘器来治理铸造厂电炉烟气,其设计、制作、净化效率均符合以上环保标准。
中频电炉除尘器设计结构组成
1、电炉布袋除尘器本体:它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成
对于本体,我们在设计上以最不利的荷载组合进行强度设计;采用q235a板材制作。
2、收尘、过滤系统:主要由滤袋、袋笼、花板组件、进风分配系统组成。
3、喷吹清灰、卸灰系统:主要由储气包(含油水分离器、调压装置)、电磁脉冲阀、喷吹管组件和离线阀、螺旋输送机及星型卸灰阀等组成。
4、除尘器布袋采用φ133mm标准规格,材质采用三防涤纶针刺毡。
5、除尘器采用外滤式,除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接,形成了干净空气与含尘气体的分离。
6、在清灰时由plc控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀,通过喷吹管喷出压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘。
7、电炉除尘器顶部设检修门,用于检修和换袋(除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行,不必进入除尘器内部)。
8、除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框,有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋,滤袋固定框的使用,有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦,有利于滤袋使用寿命的延长。
9、除尘器进风口配置进风口手动调节阀,它的关闭能保---除尘器单个仓室的完全离线,实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。 
 
电炉除尘器吸尘罩的制作标准
1、集气罩尽可能的将污染源包围以来,或者是靠近污染源,使污染物的扩散限制在范围内,防止或减少横向气流的干扰,以便在获得足够的集气速度的情况下减少集气量。
2、集气罩的吸气方向应尽可能的与污染气流的运动方向一致,充分利用污染气流的动能。
3、在保证控制污染的条件下,尽量减少集气罩的开口面积,使它的集气量为小。
4、外部集气罩的轴线应与污染物散发的轴线相重合,罩口的面积与风管的断面积之比,喇叭罩的长度宜取风管直径的3倍,以保证罩口均匀的集气。如达不到均匀的集气,可设为多个集气口或在集气罩内设分隔板、挡板等。
5、集气罩的吸气气流不允许先经过工人的呼吸区再进入罩内。气流的流程内不应该有障碍物。 集气罩的结构不应妨碍工人操作和设备检修 。
6、吸风点位置不宜设在物料集中地点和飞溅区内,避免把大量物料吸人净化系统。处理热物料时,吸风点宜设在罩子顶部,同时适当加大罩子容积。
 
铸造厂除尘器的净化效率:
该除尘器除尘效率≥99.9%,烟尘捕集效率≥98%,出口含尘浓度≤30mg/m3,特殊地区可控制在20mg,甚至10mg。风机及其它设备噪音≤85db,整个系统运行可靠,运行费用低且效率稳定。
由于铸造厂电炉烟气温度有时候瞬间高达约550℃,一些普通的袋式除尘器无法适应,因此,在电炉烟气进入袋式除尘器时还需采取降温及预防措施,方法如下:
一、设置气体冷却器。冷却高温烟气的介质可以采用温度低的空气或水,称为风冷或水冷。不论风冷、水冷,可以是直接冷却,也可以是间接冷却,所以冷却方式用以下方法分类。 
①吸风直接冷却,将常温的空气直接混人高烟烟气中掺冷方法。 
②间接冷风,用空气冷却在管内流动的高温烟气。用自然对流空气冷却的风冷称为自然风冷,用风机强迫对流空气冷却称为机械风冷。 
③喷雾直接冷却,往高温烟气中直接喷水,用水雾的蒸发吸热,使烟气冷却。 
④间接水冷,用水冷却在管内流动的烟气,可以用水冷夹套或冷却器等形成。 
二、混入低温烟气。在同一个除尘系统如果是不同温度的气体,应先把这部分低温气体混合高温气体。 
三、装设冷风阀。吸风冷却阀用在袋式除尘器以前主要是为了防止高烟气超过允许温度进入布袋除尘器。它是一个有调节功能的蝶阀,一端与高温管道相接,另一端与大气相通。调节阀用温度信号自动操作,控制吸入烟道系统的空气量,使烟气温度降低,并调节在规定值范围内。



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