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气箱脉冲除尘器在洗煤厂除尘工程领域的应用

2022-01-18 11:15:04

文章摘要:

洗煤厂的污染治理中,在精煤皮带、配煤皮带、准备车间、原煤筒仓等地安装了布袋除尘器,除尘效率高达99%,实现清洁生产,应用效果良好,可将厂房内煤尘浓度降低到

洗煤厂的污染治理中,在精煤皮带、配煤皮带、准备车间、原煤筒仓等地安装布袋除尘器,除尘效率 高达99 %,实现清洁生产,应用效果良好,可将厂房内煤尘浓度降低到10mg/m3以下,提高了选煤厂的综合效益。

洗煤厂用气箱脉冲除尘器的详细介绍

1、工艺流程

洗煤厂扬尘点——吸尘伞罩——调节阀——管道——除尘器——风机——烟囱

2、流程介绍

洗煤厂各扬尘设备安装吸尘罩,各支管道的风量通过手动调节蝶阀进行调整;各机台的支管道汇总入主管道引入脉冲布袋除尘器进行过滤净化,处理后干净的气体经风机送到烟囱排放;回收下来的灰斗中的粉尘则通过气动卸灰阀自动排除,定期进行清理。

3、工作原理

洗煤厂气箱脉冲除尘器本体分隔成若干个箱区,每箱有32、64、96等条滤袋,在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。除尘器在过滤含尘气体1定的时间时,清灰控制器会发出信号,第1个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流;然后箱室的脉冲阀开启,以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室,清 除滤袋上的粉尘;当这个动作完成后,提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述程序完成全部清灰动作。

4、清灰原理

洗煤厂气箱脉冲袋式除尘器是采用分箱室清灰的,清灰时,逐箱隔离,轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行,从而保 证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进 口和出口总管结构,灰斗可延伸到进 口总管下,使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以气箱脉冲袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理高 浓度含尘气体。

5、洗煤厂除尘器的设计特色:

除尘器收尘功能——应能将在通风柜内制样过程中产生的粉尘通过集尘罩、管道和风机引至外部除尘器。

负压工作抑 制粉尘外溢——吸尘罩在破碎机以及振动筛粉尘产生点形成负压区,由风机将产生的粉尘气体从产尘点抽走,以有 效抑 制粉尘外溢。

除尘器——布袋除尘器的风量、过滤面积、过滤风速、风机功率大小、安装位置、安装空间等参数根据工况、粉尘颗粒、粉尘浓度,以能满足制样过程通风除尘效果为目标。

除尘器通风除尘效果——排放浓度至少须达到环保标准规定的10mg/m3。

自动控制——采用PLC自动控制技术,在确 保通风除尘效果情况下,能根据粉尘浓度情况独立、自动、调配每个柜内风量和收集粉尘,除尘、节能。

布袋除尘器环保性——收集并定期集中清理粉尘,尽量减少排放至室外空气中的粉尘含量,消 除二次污染。配备消音装置,在除尘的同时降低噪声等伴生污染。