水泥厂窑头窑尾布袋除尘器如何选？

作为新型水泥生产线，窑头和窑尾的粉尘排放是其重 点粉尘污染源，水泥回转窑窑头窑尾废气性质：含尘浓度 高，温度高，含尘颗粒细，粉尘中有一 定的碱含量、剥离性较差，风量较大且随着窑系统工况变化时风量不稳定等。为了应新标准的排放限值要求，水泥厂窑头和窑尾只有采用高 效袋除尘器、高 效电除尘器和高 效电袋复合除尘器才能使废气排放达标。因袋式除尘器具有能处理微细粉尘、除尘效率 高、结构简单、适应性强、系统运行稳定等优点，故布袋除尘器更有优势。

我公司生产的高 效低阻型长袋低压脉冲布袋除尘器是一种处理风量大、除尘效率 高、清灰效果好、运行阻力低、过滤风速低、运转可 靠、维护方便、占地面积小的单元组合式除尘设备。它广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的炉窑烟气除尘及物料回收、粉尘治理等行业，其基本选型优势与技术特点表现在以下几个方面：

1、离线检修便于维护保养，可以实现除尘器不停机检修。

2、在线清灰方式能确 保除尘器高 效率。

3、覆膜（非覆膜）滤料的选用使除尘器阻力低。

4、低阻文氏管袋笼的选用使除尘器阻力低。

5、低压喷吹技术中由低压、高 效、长寿命、膜片式、淹没型电磁脉冲阀的运用及喷吹管的独 特设计和加工手段，使除尘器的清灰方式得 到改变，使清灰效果更 好，使布袋的原始阻力恢复到最 低。

6、漏风率是决定除尘效率的关键因素，在降低漏风率方面，我公司采取了一系列有 效措施。

7、PLC可编程控制器的运用保 证了除尘器运行的操控自动化与无人值守，能及时发现、排除故障。

水泥厂布袋除尘器系统主要由本体、压缩空气系统、控制系统等组成。

结构框架及箱体——结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等；包括上箱体、中箱体和灰斗等。

滤袋、笼骨和花板——滤灰系统由滤袋和笼骨组成；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室（含尘段）及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入。

进气系统——包括进风导流总管、导流板、进风口的手动调节阀。

排气系统——包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统。

卸灰系统——手动插板阀、卸灰阀等组成了除尘器的卸灰系统。

平台、栏杆、爬梯及手（气）动阀门的检修平台。

除尘器顶部防雨棚——用于保护脉冲阀、气缸阀及机旁操作箱等设备。

压缩空气系统：包括储气罐、分气包喷吹装置、气缸离线阀装置、压缩空气管道、安 全阀、减压阀、压力表、气源三联体等。

控制系统：包括PLC控制柜、现场操作柜。

设备本体照明系统及配套电缆桥架。

水泥厂除尘器选用高 效低阻抗结露型长袋低压脉冲袋式除尘器的净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的空间，气流通过适当导流和自然流向分布，大颗粒粉尘随气流达到整个过滤室后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤的洁净气体透过滤袋经上箱体净气室至排风管排出。

慧阳水泥厂除尘器包括：水泥厂布袋除尘器、回转窑除尘器、烘干机除尘器、立窑除尘器、粉磨站除尘器、搅拌站除尘器、料仓除尘器等等，我公司可针对水泥厂的各工序除尘治理及改造维修，设计合 理，除尘效果好，排放达标！