钢铁厂除尘器超低排放:袋式除尘和滤筒除尘工艺

现我国钢铁行业整体进入超低排放改造的大形势之中。对于颗粒物指标，要求废气在有组织排放形式下，烧结机机头及球团焙烧烟气（包括竖炉、回转窑、焙烧机）、炼焦工序焦炉烟囱废气、其他主要污染源（包括烧结机机尾、装煤推焦、干法熄焦、热风炉、高炉矿槽及出铁场、铁水预处理、转炉二次烟气等）颗粒物小时均值排放浓度不高于10 mg/m3，排放浓度必 须达标；废气在无组织形式下，物料输送落料点，烧结、球团、炼铁、焦化等工序的物料破碎、筛分、混合等设备和废钢切割处应配备除尘设施。此外，还要求各企业应因厂制宜选择成熟适用的环保改造技术，鼓励使用覆膜滤料袋式除尘器、滤筒除尘器等先 进除尘设施，为除尘治理技术的选择指明了方向。

一、布袋除尘器

（1）工作原理

含尘气体从除尘罩进入通风管道，在到达出口的过程中，通过引风机引风，然后使用纤维性除尘滤袋借助重力、惯性等作用捕集烟粉尘。

（2）袋式除尘器的优点：

①具有操作简单，清灰连续，阻力稳定，过滤速度高，内部无运动机件，设计简单等特点，是一种高 效能的布袋除尘器。

②除尘效率 高，可捕集0.3UM以上的粉尘，使含尘气体净化到10mg/m3甚至以下。

③附属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器高。

④能捕集电除尘难以回收的粉尘，并且在一 定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。

⑤对负荷变化适应性好，特别适应捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。

⑥袋式除尘器收集含爆炸危险或带有火花含尘气体时安 全性较高。

（3）影响袋式除尘器性能的主要因素

袋式除尘器的性能主要包括除尘效率、压力损失和使用寿命。而决定袋式除尘器除尘效率和使用寿命的主要因素包括气布比、滤料种类、清灰方式的选择等。

布袋除尘器的滤料材质从最开始的常规纤维发展到超 细纤维，再到异形截面纤维，然后进展到ePTFE膜结构。常规纤维无法掌控细微粉尘颗粒物，因此须改变纤维结构或借助外力，以实现对粉尘超低排放的控制；超 细纤维异形截面纤维通过更 大的比表面积，带来更 大的过滤面积，从而降低气布比；ePTFE膜可以在膜表面对粉尘颗粒物进行拦截。目前，滤袋材质选用覆膜滤料是除尘效率较高的选择。

二、滤筒除尘器

（1）工作原理：

含尘气体经除尘罩进入通风管道，被外引风机引入箱体，因箱体较管道半径大得多，导致气流扩张，较重的大颗粒粉尘经重力作用沉降，较轻的小颗粒粉尘随气流进入滤筒，经过一系列综合效应被滤芯阻挡进而和空气分离。

（2）滤筒式除尘器的优点：

①三新：新滤料（防 水防 潮防磨防 腐）、新结构（硬质滤料折叠布置，无钢筋骨架，无滤料磨损现象）、新理论（表面过滤代替深层过滤粉尘，不再渗透与滤料内部）。

②滤筒式除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器，大 大减少了有 害物的排放量，空气净化指标达到了世界先 进水平，彻 底改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。

③滤筒式除尘器无滤料磨损现象，其本体上无可动部件，可长期使用不须维修（即使拆换滤筒也极方便）避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼，省钱省时省力又无二次污染。

④其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器，节省土建空间及土建负荷，节省基建投资显著。

⑤阻力小，耗压缩空气量小，无维修工作量。比各类旧式除尘器节能，节资30%以上，任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显著经济效益。

三、慧阳钢铁厂布袋除尘器厂家总结：超低排放形势下最 佳除尘工艺选择应为滤筒除尘器和袋式除尘器。该2种除尘器各有优缺点，对钢铁企业颗粒物超低排放改造来说，建议企业可以根据实际并结合自身需要选择除尘技术，在原先采用袋式除尘工艺仍无法稳定达标排放的情况下，可 先考虑更换采用聚四氟乙烯微孔膜和超 细纤维面层梯度滤料，其次可考虑通过更换滤筒除尘工艺完成超低排放改造，实现达标排放。