布袋除尘器的选型依据及影响其除尘效率的原因

市场上生产布袋除尘器的厂家众多，生产出来的布袋除尘器种类型号也非常多，其各有优势。因此在选择时需要根据自身工况而定，那么具体要依据哪些因素呢？慧阳环保总结了一些重 点一起来了解一下吧。

布袋除尘器的选型是依据哪些因素而定？

1、工作环境。室外安装布袋除尘器时，应考虑相应的电气体系及采纳防雨办法。布袋除尘器设在有腐蚀性的气体或粉尘的环境中，或许在海岸近旁或船上，则应细心挑选除尘器的结构原料和涂层。布袋除尘器用于冰冷地带，若以压缩空气清灰或选用气缸驱动的切换阀时，避免压缩空气中的水分冻住，以免工作失灵。一起采纳除尘器保温办法。

2、工作压力。一般情况下，要求布袋除尘器的耐压度在5000Pa左右，当选用罗茨鼓风机为动力时，要求布袋除尘器壳体的耐压度为15000～50000Pa，在少量场合（例如高炉煤气净化），要求的耐压度100kPA。

3、粉尘特性。粉尘特性包含粒径散布、粒子形状、密度、黏附性、吸湿性、带电性和焚烧爆破性等。堆密度小的微细粉尘、纤维性粉尘、吸湿性和黏附性较强的粉尘以及简单带电的粉尘常清灰困难，导致布袋除尘器的除尘功率下降和压力丢失增大，关于含有这类粉尘的烟气净化应考虑采纳清灰作用好的外滤式布袋除尘器，并恰当下降过滤风速。重要的是挑选以外表过滤为主的防黏、抗湿、滤料。关于有爆破性的烟尘净化，应采纳办法。

4、烟气含尘浓度。烟气的含尘质量浓度对布袋除尘器的压力丢失和清灰周期、滤料和箱体的磨损及排灰设备的才干等均有较大影响，浓度过大时应设预除尘。

5、设备阻力。每一类布袋除尘器都有其的阻力范围，可能需根据风机能力等因素做适当的变动。此刻应对过滤风速、清灰周期做相应的调整。

6、气体的组成。在考虑被处体中含有可燃性、腐蚀性以及有毒气体时，需掌握气体的化学成分。而一般情况下，则可依照处理空气来选用布袋除尘器。

对于可燃性气体，如CO等，当其与氧共存时，有可能构成爆炸性混合物。若不在爆炸界限之内，可直接使用袋式除尘器，但应采用气密性高的结构，并采取防 爆措施及选用电阻低的滤料。若达到爆炸界限，则应在进入除尘器前设置辅助燃烧器，待气体完 全燃烧并经冷却后，才能进入袋式除尘器。对于腐蚀性气体，如氧化硫、氯及氯化氢、氟及氟化氢、磷酸气体等，需根据腐蚀气体的种类选择滤料、壳体材质及防 腐方法等。

7、布袋除尘器的处理风量必 须满足系统设计风量的要求，并考虑管道漏风系数。系统风量波动时，应按最 高风量选用袋式除尘器。高温烟气中应按烟气温度折算到工况风量来选用袋式除尘器。

8、使用温度

袋式除尘器的使用温度受以下两个条件的制约。

(1)滤料材质所允许的长期使用温度和短期最 高使用温度，一般应按长期使用温度采取。

(2)为防止结露，烟气温度所允许的最 低限度，一般应保持除尘器内的烟气温度高于露点15～20℃。

对于高温尘源，必 须将含尘气体冷却至滤料能承受的温度以下。在高温烟气中往往含有大量水分子和SOx，鉴于SOx的酸露点较高，这时确定袋式除尘器的使用温度时，应予特别的注意。

在净化温度接近露点的高温气体时，应以间接加热或混入高温气体等方法降低气体的相对湿度，以防结露，影响袋式除尘器的使用。

影响布袋除尘器除尘效率的原因分析：

1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

3、除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅 通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。做好袋式除尘器的日常使用检查，让其Geng好的为我们服务，做到除尘效率 高，运行成本低。

5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增 高起来，影响其使用效果。

6、两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。布袋除尘器设备造价低。由于过滤负荷高，处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器，因而设备紧凑，占地面积小。

慧阳可生产各种型号规格的布袋除尘器、袋式除尘器、脉冲布袋除尘器等，除尘布袋运用寿命可长达四五年以上，能捕集电除尘难以回收的粉尘，可捕集0.3nm以上的粉尘，除尘效率 高，使含尘气体净化到10mg/m3以下。