焦化厂除尘设备系列详细工艺介绍

慧阳焦化厂除尘设备系列产品包括：焦化厂焦侧除尘器、焦化厂机侧除尘器、焦化厂装煤车除尘器、焦化厂拦焦车除尘器、焦化厂出焦除尘器、焦化厂破碎系统除尘器、焦化厂备煤车间除尘器、焦化厂炼焦炉地面站除尘器、焦化厂干熄焦除尘器、焦化厂运焦仓除尘器、焦化厂机侧炉头烟治理改造、焦化厂蓄热式冷却阻火器、焦化厂各除尘设备技术改造升级、焦化厂专 用除尘配件等等。该布袋地面除尘站操作系统采用微机全自动化控制和离线反吹方式，捕集效率 高，除尘效率稳定，排放达标!

焦化厂布袋除尘器详细工艺流程描述：

焦炉出焦的大量高温含尘烟气，经导焦槽上大型吸气罩捕集后，通过接口翻板阀进入集尘主管，送入蓄热式冷却器冷却，然后进入袋式除尘器净化。净化后的烟气通过风机、消声器及烟囱排入大气。通过布袋除尘器和冷却器捕集下来的粉尘经气动双层排灰阀进入刮板输送机，再由斗式提升机将粉尘送入粉尘仓，然后由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。为节省电能，在通风机和电机之间配置了调速型液力偶合器，通过摩电道将信号传输到除尘站地面控制系统，通风机由低速转为高速时产生较大的吸力，将粉尘抽到除站进行处理，推焦后，偶合器勺管由高位转为低位，风机由高速变为低速。

焦化厂烟气中的焦油主要是在装煤过程中产生的，如果焦油附着在布袋上，可使布袋的透气性变差，系统阻力增加，造成布袋报废，除尘系统失效。因此应在烟气进入布袋前进行有 效的处理。我们在设计中采用2次焦油处理方式，是将装煤车装煤时产生的烟气，在除尘站风机的吸引下，从密封套筒的夹层经导管进入装煤车上的燃烧室进行燃烧，可烧掉大部分焦油。剩下的少量焦油在烟气进入布袋前进行预喷涂，即混入CaO或除尘收集的焦粉进行第2次焦油处理。

慧阳焦化厂除尘器在设计时的制作技术：正确合理选型、选择高 质量的脉冲阀、滤料的合理选择与设计、花板孔的设计制作、下进风结构设计、袋笼设计、进 口PLC进行控制等。除尘设备进 口设有专 用预喷涂装置，阻碍了多棱状、尖锐的粉尘刺激滤袋，起到保护滤袋和延长滤袋使用寿命的作用。