水泥厂布袋式除尘器的重要性

布袋式除尘器在水泥行业的应用情况分析

1、灰石破碎、输送与储备 

石灰石是水泥生产主要的原材料，石灰石入厂后要经过数级破碎、经过储备再进入下一工序，在这一过程中存在着许多扬尘点，原来采用的多是高压管式电除尘，使用效果都比较差，近几年改用袋式除尘器虽然有所改观，但由于在除尘器的选型、清、卸灰参数的确定、滤料的选用等方面还存在许多问题，因此也还有许多工作要做。

2、生料磨废气的除尘 

生料磨除尘一直是水泥厂的难点，但直到现在还没有引起人们的足够重视；生料磨除尘的难点在于该部分含尘气体中含有较高的湿度，废气中的湿含量随各厂的工艺条件不同而有较大的区别。许多厂没有烘干设备，雨季原材料中的水分较高，这部分水气给生料磨除尘带来很大困难，无论采用何种除尘设备都需考虑这个问题；因此生料磨的袋式除尘器需考虑抗结露的问题。

3、煤磨用防 爆防 静电布袋除尘器  

绝大部分水泥厂的旋窑是以煤粉作燃料，煤磨系统除尘可选特 殊设计的袋式除尘器；这是因为煤粉气体是一种易燃易爆气体，因此煤磨用袋式除尘器需设有防 燃防 爆、安 全卸压措施，滤袋需采用抗 静电滤料。

4、原料烘干机除尘器

水泥厂的原料采用的烘干方法，除自然干燥外，主要有二种：一种是在粉磨过程中同时进行烘干，即烘干过程与粉磨过程在同一设备中进行；另一种是设置单独的烘干设备，而烘干设备排出的废气是水泥厂主要的粉尘排放源，尤其是粘土烘干系统。烘干机废气除尘是水泥行业除尘的技术难题之一，其特点是湿含量特别高，所以烘干机废气除尘采用的LFEF系列袋式除尘器采用了许多抗结露措施，如采用高温抗结露过滤材料、主体的防 腐、保温措施、温度自动检测和调节措施等。

（二）烧成系统的除尘

1、旋窑除尘

烧成是水泥生产的主要工艺手段，其主要污染物为高温含尘气体；烟气中含有大量粉尘浓度为30-100g/m3；由于烟囱高、烟气量大、浓度 高、漂散远，如治理不好对几公里甚至几十公里范围的环境污染都很大。用于旋窑窑尾的袋式除尘器最 高允许使用温度为280℃，因此这种袋式除尘器都配备有温度控制设施，如余热锅炉、多管冷却器、增湿塔等；除此之外，在窑尾袋式除尘器入口处还装有冷风阀，当烟气温度正常时，冷风阀全闭；如窑出现反常，烟气温度过高时，开启冷风阀，使烟气温度维持在280℃以下。 

2、立窑除尘 

我国的水泥产量80%以上来自立窑；由于各厂的原料、配料和操作习惯的不同，立窑烟气的含尘浓度、湿含量、废气温度等工况条件变化很大；因此立窑除尘成为水泥行业多 年来的难题，直到上世纪九十年代才从技术上得以解决。立窑的煅烧方式可分为明火、浅暗火和深暗火；窑面湿料层的厚度直接影响立窑烟气的温度和含尘浓度。 深暗火操作时，湿料层厚度可达1000mm以上，烟气通过湿料层的吸热、过滤作用，温度很低，一般都在50℃以下；这时烟气的含尘浓度也低，一般在5g/m3左右；当明火操作时，废气温度可达到250℃以上，含尘浓度也会超过20g/m3，如果采用页岩等可塑性差的原料配料，烟气的含尘浓度会更 高；暗火操作则在这二者之间。当然，烟气的工况条件还与窑门处漏入的冷风量有关，当窑门四开，烟气温度就低，深暗火操作时，窑门就不能开着。一般情况下，烟气的露点温度约为40℃左右。 

鉴于上述情况，就要求立窑上用的袋式除尘器需满足上述大范围的波动条件；LFEF系列水泥厂立窑除尘器就是为了适应这种条件而设计的。

（三）制成系统的除尘

1、水泥磨的除尘 

从技术上来说水泥磨的除尘是水泥行业最容易解决的，但从工艺上来看，随着工艺技术的不断进步，高 效选粉机的使用，水泥磨排出的浓度越来越高，有时会超过1000gm3，这时的袋式除尘器已不仅仅是除尘设备而是主机设备的一部分；因此，水泥厂立磨除尘器和袋式除尘系统的设计需要能够达到采用一 级除尘系统直接处理高 浓度含尘废气的能力。我们推广使用的PPW气箱脉冲袋式除尘器就能满足这种要求，在水泥行业也是使用最 多的。

2、水泥包装系统的除尘

水泥包装系统有几个扬尘点，原来都采用单机除尘器，使用效果很不好，最近几年我们改造了一些水泥厂的包装系统除尘，我们采用集中除尘方案，几个扬尘点合用一台袋式除尘器，均取得很好的使用效果。

<<水泥工业袋式除尘器的应用行情之重要性 >>

水泥工业是我国一大支柱产业，为我国建设事业做出过很大贡献。 但其粉尘排放对环境造成的污染尤为严重，如果对粉尘不加以治理，水泥生产过程粉尘总排放量将超过总产量的5%（按水泥熟料产量计算）左右，所散失的粉尘都是成品水泥和各个生产环节的中间产品，其经济损失是可观的。 

国 家环境保护总局1998年11月4日以环发[1998]366号文下发的《关于印发全 国2000年工业污染源达标排放和环境保护重 点城市环境功能区达标工作方案的通知》“全 国所有工业污染源排放污染物达到国 家或地方规定的排放标准；直辖市及省会城市、经济特区城市、沿海开放城市和重 点旅游城市的环境空气及地面水环境，按功能区分别达到国 家规定的有关质量标准（简称“双达标”）。 

使水泥工业这一工业企业污染大户必 须做出一系列有 效措施，对其粉尘污染进行有 效治理，以适应当前环保的严格要求。 

我国水泥工业每年向大气排放的粉尘、烟尘在1000万吨以上，成为我国粉尘污染的大户；其他如： 二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、氟化物的污染也占有相当的比重。水泥生产的过程可简单地分为生料制备、烧成和水泥粉磨三个主要过程。在生产中必 须处理大量的粉体并进行高温煅烧；常温含尘气体和高温含尘烟气是水泥工业的最主要的污染物，也是水泥工业资源没能很好利用的因数之一。水泥生产过程中的电器设备和机械设备也由于粉尘的存在，使得寿命明显缩短，不能充分发挥效益。 

近几年来，国 家在水泥工业投入了大量的财力、物力治理粉尘，但仍达不到预期效果，其中一个重要原因是技术仍然落后，事倍功半；水泥工业中应用的大量的袋式除尘设备，在选型与应用方面，仍然存在许多不合理的因数。 

袋式除尘器作为一种高 效除尘设备已被广泛应用于水泥工业的各个生产环节；随着水泥生产工艺技术的不断进步，许多生产环节只能用袋式除尘器才能达到生产的需要和满足国 家的排放要求；也就是说，在水泥厂除尘器已不仅仅是环保设备，而是必 不可少的生产设备了。