钢铁厂静电除尘器改造维修技术优势

钢铁厂除尘器改造包括钢铁厂烧结机静电除尘器改造、高炉、转炉静电除尘器改造、钢铁球团厂竖炉静电除尘器改造，高炉出铁场除尘器改造等等。由于原静电除尘器效率低下且工作不稳定，为了满足现有的环保标准需要将原有除尘器改造大修。我公司将尽可能减少除尘系统改造规模，并采取有 效的节能措施，降低一次投资，使改造后除尘系统有必 要的安 全保护措施，以确 保钢铁厂各项工程的连续安 全运行。

静电除尘器改造技术优势

1、除尘效率 高，排放低。

2、改造后的除尘器运行阻力低且稳定。

3、对入口粉尘的性质变化没有太多的限制。

4、可处理增加的通风量。

5、过滤元件在净气室进行安装（从上面将其装入除尘器），现场优势主要体现在其改造工程简便易行。

6、改造后除尘器运行后，其排放浓度小于10mg/Nm3，达到了清洁生产和保护生态环境的双目标。

7、改造工期的压缩，有力地保 证了工厂生产旺季的产品销售，保 证了工厂应获得的经济效益。

8、新改造的袋式除尘器控制系统采用先 进技术，能够及时处理非正常工况的出现，使收尘系统的操作运行自动化。

钢铁厂静电除尘器维修、维护和保养：

电除尘器的使用过程中，必 须做好维护与保养工作，以延长设备的使用寿命。

（1）检测电除尘器的温度和压力，以便及时了解烟气的工况温度和压力，在设备的使用过程中，进、出口烟道处设置了热电偶和压力表。

（2）阳极板、阴极线、分布板因种种原因造成积灰过厚，超过5～10mm时，应连续振打，如连续振打无效时，应切断高压电进行振打，如断电振打仍不奏效时应进行人工清灰。

（3）如排灰系统出现故障，应及时切断高压电排除故障后再行生产。

（4）电场外部各滚动轴承和振打传动机构处应定期加油润滑。

（5）各法兰密封联结部位，尤其是检修门、观察门处不得有漏风现象。

（6）电除尘器在使用时，应不定期小修（利用工艺生产停车机会）包括：检查电晕线是否折断，阳极板是否变形，阴阳极悬挂点是否有脱落松动现象。检查分布板孔是否堵灰。擦洗绝缘瓷轴，检查有无振打锤脱落，检查尘中轴承和振打传动装置，阴极保温箱处密封毡被灰尘污染及时更换。更换损坏的零件。测量设备接地电阻＜2Ω。

（7）电除尘器在使用1年后应中修一次，中修包括更换磨损件，校直已变形的阳极板和阴极线，重新检测和调整阴阳极间距，检查电控部分并作彻 底清理工作。但不允许用水冲洗电场内极板、极线、只能用干法清理粘灰。

（8）电除尘器在使用五年后应大修一次，大修包括更换锈蚀或损坏的阴极线、阳极板和振打部件，传动部件（电机，减速机），磨损零部件，保温层等。

（9）电气部分的维修和保养应遵循《电气说明书》

（10）电除尘器在使用时应建立必 要的安 全制度，维护保养制度和值班制度等。

（11）稳定工艺操作