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锅炉布袋除尘器的配置要求及工艺原理

2021-06-30 09:45:30

文章摘要:

慧阳公司是生产、制作、设计锅炉系列产品包括锅炉布袋除尘器(1T-130T)、锅炉陶瓷旋风除尘器、锅炉脱硫除尘器、锅炉电袋复合除尘器等,具有,布袋使用寿命长,温控好

慧阳公司是专 业生产、制作、设计、售后服务为一体的环保除尘器厂家,锅炉系列产品包括锅炉布袋除尘器(1T-130T)、锅炉陶瓷旋风除尘器、锅炉脱硫除尘器、锅炉电袋复合除尘器等。我公司锅炉除尘器产品技术先 进,布袋使用寿命长,温控好等诸多特点。

20吨锅炉布袋除尘器的配置要求:

1、滤袋采用Φ133×2500mm标准规格,材质采用PPS滤料。

2、除尘器采用下进风、外滤式过滤方式,除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接,形成了干净空气与含尘气体的分隔。滤袋由袋笼所支撑。

3、在清灰时由脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀,通过喷吹管喷出压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘。

4、除尘器顶部设检修门,用于检修和换袋(除尘器的维护、检修、换袋工作仅需在机外就可执行,不必进入除尘器内部)。

5、除尘系统设置了旁路管道,在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋,从而有 效地保护除尘器。旁路管道的设置有 效地利用了除尘器本体及烟道,为外置型旁路系统。(如需要)

6、除尘器设置烟气检测装置,当烟气温度过高或过低、湿度过高,超过预设报警值时,自动打开旁路系统阀门排放烟气,保护滤袋。

7、除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框,有 效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋,防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和摩擦,有利于滤袋使用寿命的延长。

锅炉布袋除尘器工艺原理:

考虑到烟气的温度及混有的火星,在脉冲布袋除尘器的前面采用火星捕集器,这样不仅能够降低烟气的温度,还能够很好的分离有引燃条件的大颗粒物,并且降低了整个除尘系统的阻力,提高了除尘器的效率。

锅炉除尘器进风口接通前卫降温设备,再由降温设备进 口接通锅炉的烟囱。含尘烟气经过降温设备,降温后进入锅炉布袋除尘设备的进气管道、然后进入灰斗、而后进入各各滤室通过滤袋过滤后,净气由滤袋内部上升到净气室,   后通过风机的吸力,吸出除尘设备的体外,排到脱硫设备。在除尘设备不断的过滤工作中,滤袋外部表面的粉尘增厚,这时除尘设备运行阻力增加,增加到   值后,某个过滤室不工作,脉冲清灰系统传达给脉冲阀,脉冲阀打开,有高压压缩空气经过脉冲阀,有喷吹管引到滤袋口,压缩空气喷向滤袋内部,滤袋瞬间彭涨,过滤工作再次进行,滤袋随着一涨一缩频繁抖动脉冲清灰,从而达到清灰目的。以上清灰程序以此延续下去直到各各滤室清灰完成后停止清灰。脱硫设备接收到非含尘气体后,气体中含有硫,硫的腐蚀性危害性很大,这是脱硫设备开始硫气分离,硫处理到储存箱里,保留在次处理。分离达标排放标准的净气排到大气中。

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