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水泥窑头电除尘器改造实施及静电除尘器绝缘轴换

2020-07-31 14:34:33

文章摘要:

经电除尘器改造大修以后,含尘气流从上进气口进入后直接冲击上进气斜面底板,大颗粒粉尘失去动能落入下灰斗,烟气中微粒反向折射冲向导流板。

  【一】、水泥窑头电除尘器改造实施

  某1000t/d水泥熟料生产线其窑头配置了鲁奇BS780型电除尘器,规格为18/7.5/3*9/0.4。根据确定的改造方案,生产线窑头电除尘器实施了技术改造。先,拆除了原水平进气口及进风管道,安装好新的上进气口及重新布置进风管道;拆除原气体分布板,安装新的气体分布板及增加V形导流板。其次是进行了一系列的维修和换工作,主要包括:换一电场所有极板、框架、极线及部分振打锤、轴承座;对二、三电场的阳极板进行校正,补充缺损的阴极线和阴、阳极振打锤、轴承座,对变形的阴极框架及极线进行校直;补充顶梁下导流板,两侧阻流板;恢复所有阴、阳极振打传动系统;调整、所有阴、阳极振打轴、振打锤、振打砧子的位置,使其运行平稳、振打准确有力;校正、调整3个电场的极间距尺寸,使其达到技术标准要求;检查、人孔门的密封材料,恢复人孔门的密封性能;检查、拉链机的漏风点(电除尘器漏风率应<5%);上进气口保温。此外,对收尘风机增加了变频调速系统,以方便操作控制,严格控制收尘器入口温度。

  经电除尘器改造大修以后,含尘气流从上进气口进入后直接冲击上进气斜面底板,大颗粒粉尘失去动能落入下灰斗,烟气中微粒反向折射冲向导流板。导流板一方面对烟气进行导向和均流,一方面起着再阻挡部分灰尘的作用。从导流板出来的烟气通过分布板再次均流后进入电场,此时进入电场的烟气以上为微粒,由此就了对电除尘器前端内部件的磨损,延长了电除尘器使用寿命,使电除尘器长期处在一种良好的状态下运行。另外除尘效率提高,实测排放浓度(标况)小于50mg/m³,为39~45mg/m³,比改造前下降6g/m³,因些减少排放3797.5t/a,年减少损失50万元以上。同时,通过近二年多的使用表明,排风机叶轮使用寿命延长2倍以上,电厂内部件磨损明显减小,取得很好效果,达到了预期改造目的,经过系统调试通过了省环保局组织的粉尘排放环境评价验收。

  【二】、静电除尘器绝缘轴换

  静电除尘器绝缘轴换。施工工艺:①拆除损坏绝缘子对应的电磁振打器、防雨罩、密封填料等部件,步骤同绝缘子换相同;②拆除阴极上振杆、高分子绝缘轴。

  方法一:在阴极上联轴套与绝缘轴、绝缘轴与阴极下联轴联接部位均匀的喷涂除锈剂,5分钟后一个在保温箱内用铁锤向上敲打上联轴套、另一人同时在外部用手向外提拉上振打杆,直至阴极上振打杆与绝缘轴整体脱出;方法二:若喷涂除锈剂后,绝缘轴与下联轴套无法脱离,用气焊将下联接套与绝缘轴联接部位周围均匀地进行加热,直至联轴套四周表面发红,数分钟后按方法一将阴极上振打杆与绝缘轴整体脱出。

  ③将绝缘轴与上振打杆、上联轴套分离:用气焊将上联轴套与绝缘轴联接部位周围均匀地进行加热,数分钟用铁锤后敲打上联轴套,直至绝缘轴上端脱出;④安装新的绝缘轴,取下绝缘轴表面的防护包装及薄膜,按顺序回装上联轴套、上振打杆、密封填料、防雨罩、振打线圈等部件,步骤及要求与绝缘子换相同;施工工具:自制大扳手、扳手、铁锤、气焊、十字螺丝刀等;施工标准:电除尘器维修换后阴极填料拧紧不漏风。