焦化厂机侧除尘器设计、制作、安装与改造

慧阳焦化厂除尘器的设计、制作、安装与改造主要是针对焦炉机侧装煤、推焦时的逸散烟尘进行治理改良，使排放值达到甚至低于我国当下的规定排放标准。

焦化厂机侧除尘器设计方案是根据焦炉机侧的生产工艺及特点，采用地面站除尘技术+皮带密封除尘工艺。涉及焦炉炉体、推焦机、装煤机、移动式皮带小车等部分的工作，除尘工艺流程如下：焦炉炉口→吸尘罩→除尘管网→移动式皮带小车→除尘地面站→除尘风机→烟囱→大气。在焦炉机侧炉柱上方安装炉顶部遮烟罩，推焦、装煤作业前，推焦机上方吸尘罩活动部分在油缸的驱动下提升，与焦炉顶部遮烟罩紧密贴合，两侧防风罩在油缸驱动下转动一 定的角度，实现两侧与炉体密封。地面除尘站风机由变频器控制，从低速切换到高速运行，然后开始开闭炉门、推焦、装煤等。

焦炉机侧地面除尘站主要由脉冲布袋除尘器、离心风机、消声器、排气筒以及连接管道等组成。从装煤车吸尘罩中抽吸的含尘气体进入除尘器后与滤袋外预喷涂的初始保护粉尘层接触，烟气中的焦油被粉尘吸附。粉尘被过滤，净化后的气体经风机、消声器、排气筒排入大气，排放烟气的实际含尘质量浓度低于20mg／m3(标况)。随着滤袋上粉尘的不断积存，除尘器的阻力随之增加。清灰装置定时或定压差用压缩空气对布袋进行逆向喷吹清灰，滤袋上被清理的粉尘落入下部灰斗中。为防止设备结露产生腐蚀和黏结，在除尘器灰斗部分设有蒸汽加热保温措施。

为防止焦油黏结除尘器布袋，另外还设有预喷涂装置。预喷涂装置主要有贮灰仓、高压罗茨风机及管道等组成。将从拦焦除尘系统收集下来的焦粉作为预涂料，用真空压送罐车送入预喷涂料仓内，在每次清灰作业结束，下一炉装煤时含尘气体进入除尘器前，先用高压罗茨风机将焦粉通过预喷涂装置送入除尘器入口管道，并使其均匀涂在滤袋外层，成为初始保护层，以防止焦油黏结布袋。

焦化厂布袋除尘技术特点：

1、采用机侧地面除尘站系统除尘，降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度，净化了工人生产操作环境，焦炉粉尘治理后的排放值满足炼焦行业和国 家的规定排放标准。

2、我公司设计工艺具有很好的稳定性和安 全性，不会发生任何事故。

3、操作控制简单有 效，除尘设备有较长的使用寿命，特别是除尘布袋使用寿命延长，实现了经济运行的目标。

4、变频技术的成功应用，既节省了用电费用，又了系统干管吸力的稳定，对整个除尘系统安 全稳定运行起到了关键作用。

5、采用零部件，增加了设备运行的性，从而减少了维护工作。

6、适用范围广，该袋式除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据不同用户的需求进行非标设计。