电炉除尘器设计指标及烟尘控制

在电炉铸造企业中，粉尘污染源主要来自熔化、浇注、落砂、抛丸、打磨、制芯、混砂造型工序，主要污染物为烟粉尘。企业在采取电炉除尘器合理有 效的收集、治理措施后，污染物能达标新排放，对环境的影响减小。

电炉除尘器设计指标：

1、除尘效率：＞99. 9%；

2、排放浓度：10mg/m3；

3、烟气捕集率：＞。

电炉布袋除尘器组成及原理：

铸造厂电炉除尘器主体结构由灰斗，过滤室，进风口，出风口，引风机等几个主要部件组成。电炉除尘设备对净化在电炉烟气级的粉尘粒子时，净化，能够达到99. 9%以上，非常精 密的袋式除尘器，净灰效率甚至达到了99. ；其次,中频炉袋式除尘器可以捕集多种类型的粉尘，特别是高比电阻粉尘，使用袋式除尘器比其他除尘设备效率要高很多。

中频电炉除尘器的烟尘控制：

1、电炉烟气：电炉烟气在电炉的熔化期、出钢和炉外精炼时产生。用氧吹炼时，烟气zui大含尘质量浓度达10-20g/m3(标准)。冶炼高碳钢时，每吨产品的烟尘量约为2-19kg，冶炼钢和不锈钢时稍低一些。烟气和烟尘发生量，随着炉子的操作阶段和装入原料不同而有很大差异。烟气温度高达1200℃以上，并含有一氧化碳和氢气等可燃气体，加之烟尘粒度很细，所以，电炉炼钢车间的除尘一向是比较困难的。

2、电炉烟气的控制方式：根据来的实践，控制电炉烟气的方式有：局部排烟法，即在出渣口、出钢口、炉门等上方设局部排烟罩；直接抽烟法(或称第四孔排烟、屋顶排烟)，即在炉盖上开第四孔直接抽吸炉内烟气；屋顶排烟法，可以将炉内发生的烟气以及出钢、出渣时发生的烟气通过屋顶烟罩排出；大密闭罩，即在整个电炉外部建造一个密闭罩，并从中引出烟气。装料、出钢以及其他操作是通过罩子上开的门和罩顶上可动的顶盖来完成的，可减少污染控制装置成本并能减轻噪声污染。

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