电炉布袋除尘器结构及各部件特点

慧阳环保设计的电炉布袋除尘器降低了过滤风速，使得清灰效果genghao，滤袋的使用寿命延长，并在特定的工作温度下，具有良好的耐化学腐蚀性能，增加了除尘系统运行的性。

电炉布袋除尘器的结构特点

1、顶盖、箱体、灰斗

顶盖、箱体、灰斗属于大型薄板结构件，为了便于运输和安装，在加工制造时为了控制和减少焊接变形，我们采取了如下的工艺措施：将各大部件进一步分解成小的部件进行装配焊接，焊接方法CO2+Ar气体保护焊,电流160—180A，电压24—26V，焊丝为HOSMn2SiA直径2mm，焊接降低焊缝热输入量，达到减少焊接变形的目的。设计了合理的装配焊顺序方向，控制和减少了焊接变形。

2、花板

花板冲压采用冲压模具冷压加工，一次成型，花板孔光滑无毛刺，花板表面变形小，平面度偏差不大于1/1000，花板孔zhong心偏差＜1.5mm，孔径偏差≤0.05mm，袋式除尘器花板厚度一般为6—10mm，在每一块花板上需冲不同规格的孔。

3、布袋的制作：滤袋的纵向缝线牢固、平直且不得少于三条；滤袋袋口的环状缝线牢固且不得少于二条；滤袋防瘪环的环状缝线牢固且每边不得少于二条；滤袋袋底的环状缝线允许单线，缝制二圈以上；布袋下料长度尺寸偏差为±10mm，布袋的周边缝制针码要均匀，袋纵向针码不得小于15针/10cm，横向针码不少于12针/10cm；缝制好的布袋不得有漏洞，损伤缺陷；直径大于200mm，长度大于5000mm的布袋应做拉伸试验，其伸长量应符合要求。

4、人孔门

人孔门的密封胶条选用的4002橡胶，为密封条粘合强度，并达到的要求，选用403粘接剂，在粘合前首先以蘸汽油或丙酮的纱布团对人孔门盖板合表面进行脱脂，金属在脱脂后进行喷砂或打磨处理，门盖用1.5号砂纸打磨，打磨后用汽油或丙酮揩擦一次并停放钟准备涂胶，涂胶时用403胶剂进行粘合。

5、支脚

支脚采用钢板制成的H型钢焊接，为了防止易出现的角变形、上拱、旁弯和扭曲变形，我们采取了如下措施：首先采用半自动切割机二边同时焰切下料，为直线度，采用刨边机刨边。对翼板采用压制，使其焊后的角形dedao控制。

6、灰斗的设计加工

中频电炉布袋除尘器的灰斗内四角贴圆弧板过渡，灰尘向下自由流动。灰斗采用锥形灰斗，灰斗壁与水平夹角应大于70°

7、喷吹气包

喷吹气包设计为圆开筒状结构，气包直径为Ф325mm或Ф426。一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来储存压力的20%。气包的进气管口径为DN65，以满足补气速度的要求。每个气包底部安装排污阀，周期性地把容器内渣滓杂质向外排出。喷吹包上装有anquan阀，以anquan运行。

8、进出风通道

进出风通道截面大，zui大流速为 6～8m/s，而进风管流速为16～22m/s左右，速度逐步衰减。

我公司在电炉布袋除尘器出厂前对结构件的内外表面在涂漆前进行抛光处理，将氧化层打磨掉，露出金属光泽，并且处理后五小时内涂漆，这样的漆工膜的附着力和漆膜强度，涂一遍底漆，两遍面漆。