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锅炉布袋除尘器的制作技术

2019-09-03 09:30:26

文章摘要:

慧阳环保生产、制作各种规格型号的锅炉布袋除尘器,适应性能好,运行稳定,特别适用于捕集细微干燥的粉尘,除尘效果高,投资省。

慧阳环保生产、制作各种规格型号的锅炉布袋除尘器,适应性能好,运行稳定,特别适用于捕集细微干燥的粉尘,除尘效果高,投资省。

慧阳燃煤锅炉除尘器的制作结构特点:

1、锅炉布袋除尘设备由上箱体,中箱体和灰斗、卸料阀,支腿等组成。

2、袋室结构:袋室由厚度4mm冷轧钢板折弯板拼接成,折弯板具有良好的抗弯强度,同时折弯板外形刚毅,箱体符合耐压要求,箱体外观质量,。中箱体设风槽,通过风槽隔板形成进风槽和出风槽,在风槽口部设有带法兰连接的进风口和出风口。在风槽内部设置旁路,既节省空间又可减少材料。

3、箱体上部为净气室,上箱体用4mm厚钢板做花板,采用分室结构,每室设一提升阀和喷吹管,提升阀放在风槽顶部上方,用于离线清灰;喷吹管由喷头,脉冲阀接头组成,脉冲阀和提升阀分别由电磁铁控制开闭,由控制器控制电磁铁,实现脉冲阀开闭的自动控制;箱体上部设检修门,检修门设密封槽,在密封槽内放密封胶防止漏气,整体漏风率小于3%。检修门用于检查和换布袋,所有入孔门周围设橡胶密封条,设压板均匀压紧。

4、布袋除尘器灰斗下方设置有自动卸料功能星型卸料阀,卸料阀能防止漏风和水汽进入,当灰斗积灰达到量时,卸料阀周期性地把积灰泻出。灰斗设有检修门,方便检修。

5、布袋除尘器配置自身保护功能,设有温度控制和处理突发情况的旁路装置,一旦控制系统探测到烟气温度过高或者其他突发情况,PLC控制仪器就会气动关闭除尘器进出风口碟阀并打开旁路碟阀,避免布袋受损,起到保护除尘器的作用。当烟气温度恢复正常后,进出风口碟阀会气动打开,旁路碟阀会气动关闭,除尘系统恢复运行。当烟气温度持续时,则需要风机停止工作,保护风机。等值班人员检修正常后,从新启动运行。另外,由于锅炉烟气温度很高,为了设备维护人员安权,需要设置旁路以应对在生产无法停止的情况下的突发故障,生产顺利进行。

6、除尘系统含脉冲喷吹控制,振打控制,温度控制和空压机控制等。采用性能稳定的控制器,除尘器正常运转。

7、当地气候及锅炉烟尘的特点,除尘器系统设有保温层,以保持烟尘温度持续平稳,避免因结露而导致糊袋等现象发生,除尘器正常运转。

慧阳锅炉除尘设备设计特点:

1、锅炉袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压缩空气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈,密封性能好,牢固。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,漏风率很低。

6、进、出口道布置紧凑,气流阻力小。

7、除尘器设保温装置,防止温度过低烟气结露。

慧阳锅炉脉冲布袋除尘器的制作技术:

1、布袋除尘器为袋室组合结构,每袋室进、出口设有截止阀,截止阀本体的泄漏率<2%。锅炉运行中除尘器能够单室在线检修。

2、布袋除尘器过滤面积设计要布袋除尘器在正常运行时过滤风速限制在0.9~1.0m/min之间;在线检修期间,除尘器的过滤风速需≤1.0m/min,避免因检修时风速、阻力过高,影响锅炉、引风机的运行及缩短滤袋使用寿命。

3、除尘器应满足锅炉30%~100%负荷时能正常运行及对除尘器技术参数的要求,并能在需方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安权地无人值守运行并达到排尘要求。

4、烟气温度为设计温度加10,烟气量应留有10%的裕量。

5、供方不能以采用烟气调质剂作为性能的条件。

6、除尘器出口烟尘排放浓度<20mg/Nm3,供方不能以袋式除尘器烟尘、粒度等的变化作为袋式除尘器出口烟尘浓度超过20mg/Nm3的理由。

7、我公司提供的布袋除尘器需具有以下工况下的技术保护措施,并作详细技术阐述。

(1)当锅炉尾部出口烟温超过所选用的布袋滤料允许使用温度时。

(2)在锅炉运行中发生水冷壁管、省煤器管等爆管导致烟气中水分增加时。

(3)在锅炉启动投油时。

(4)防止滤袋氧化腐蚀的技术措施。

(5)阻止滤料发生酸腐蚀的技术措施。

(6)当锅炉尾部烟道发生燃烧时的技术措施。