电除尘器改造成电袋复合除尘器方案

一、改造思路

1、改造内容：本次改造两台75 t/h锅炉原有60㎡电除尘器改造为电袋复合除尘器。

   锅炉型式：循环流化床锅炉

   锅炉蒸发量：75 t /h

   每台锅炉配除尘器数量：1台

   除尘器型式：三电场电除尘器

2、静电除尘器改造技术要求

2.1改造原则

2.1.1 遵照执行现有关的我国的法律法规、规程规范。

2.1.2 符合电厂现场实际情况和高于现有操作水平。

2.1.3 本着节省投资的原则，充分利用现有设备。原电除尘支柱、壳体、进出气烟箱不动；对壳体内进气口气流分布板、第1电场阴阳极系统、振打系统作检修、调整；对电场的电控系统不动作检修、调整。拆除第2、3电场阴阳极系统、振打系统，将其布置成布袋除尘区；拆除二、三电场原电控系统，改换为布袋电控系统。

2.1.4 烟尘排放满足当前和未来环保标准的要求，同时也要兼顾将来脱硫系统对烟尘排放的限定，使出口含尘浓度≤30mg/Nm3。

2.1.5 除尘系统、设备、自动控制应能在锅炉运行可能出现的各种情况下长期、安权运行，不影响主体设备的运行，单台年运行小时数＞7500h。

2.1.6 采用成熟技术有长期运行稳定记录行业的技术及设备。

2.1.7 改造后的除尘器本体运行阻力一年内≤1200 Pa；三年后≤1400 Pa，不会对锅炉风烟系统造成不稳定影响。

2.1.8 改造后的除尘器基础载荷充分校核，加强梁及拄不致造成原有土建基础载荷下降，满足强度要求。

2.1.9 改造后的除尘器电除尘区不变，对袋除尘区的运行参数、工况能进行监视，现场实现自动化运行，无人操作。

2.1.10 滤料能够满足异常情况下的使用条件。

2.1.11 保留的本体部分维修，满足改造后除尘器长期稳定运行。

2.1.12 对因改造而被拆除部分的维修应按照修旧如新的原则，使其强度、外观达到或超过原有水平。

2.1.13 卖方负责本体改造布袋区的设计、供货，施工图等在技术协议书签定前全部完成。根据改造进度安排分批供货。

2.1.14 改造后的除尘器不设外置旁路烟道、预喷涂系统（见“7  其他说明”）。

2.2改造后要求

设备名称：电袋除尘器

除尘器型式：一电场两布袋；整体式，前为电除尘，后级为布袋除尘

除尘器出口含尘浓度：         ≤  30  mg/Nm3 

效率：                   ≥  99.95  ％ 

本体阻力：                   ≤   1400  Pa

本体漏风率：                 ≤   3  ％

布袋寿命：                   ≥   2  年

二、锅炉静电除尘器设计依据

1.锅炉状况及设计参数

①75t煤粉锅炉两台；煤质的发热量为4000大卡以上，灰份约30%；锅炉排烟温度为160℃左右。

②锅炉运行主要为建筑垃圾再利用项目提供高温高压蒸汽，运行状态稳定。

③设计风量：180000m3/h。

④除尘器入口烟气温度：＜160℃

⑤除尘器近口含尘量：＜20g/m3

⑥除尘器出口含尘量：＜30mg/m3

⑦除尘器除尘效率：百分之99.9

⑧设备阻力：＜1470Pa

三、75T锅炉除尘器设计方案

1、本方案采用保留原第1电场，第2、三电场改造成LCMD-4200离线脉冲袋式除尘器的方式。

2、袋式除尘器过滤面积的确定

为锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制，在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，在电厂运行的条件下能和稳定地连续运行，我们选定除尘器的过滤风速小于0.8m/min，经计算并合理考虑除尘器的布置。

本方案除尘器的过滤面积为4200m2，完满足以上要求。除尘器布置：2排共8个单元，每室设144条滤袋，每台除尘器共有滤袋数量144×8=1152条。总过滤面积4200m2/台。以上除尘器布置方式、灰斗下法兰离地高度和除尘器外形尺寸可根据现场情况适当调整。

3、滤袋采用φ160×7300mm标准规格，均采用PPS滤料+PTFE覆膜处理。

4、除尘器采用外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接，干净空气与含尘气体的分隔。滤袋由袋笼所支撑。

5、在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。

6、除尘器设有顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。

7、除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而地保护除尘器。

8、除尘器设置烟气温度检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。

9、除尘器进风气流经过第1电场荷电捕集后（大颗粒粉尘基本在电区落入灰斗），经后加的导流板转向作用，进入袋区的底部，然后在阻力作用下均匀地分布在每个滤袋，沿滤袋间隙上行，进入过滤区，经布袋过滤后由上方新加的净气室进入出风烟道排出。

10、布袋除尘器系统阻力小于1470Pa左右，一般在1000—1200Pa之间波动。

四、主要技术参数

1、型号规格：                  LCMD-4200

2、处理烟气量：                 180000m3/h

3、近口粉尘浓度：               ≤20g/Nm3

4、出口粉尘浓度：               ＜30mg/Nm3

5、本体阻力：                   ≤1470Pa

6、本体漏风率：                 ≤2%

7、总过滤面积：                 4200m2

8、脉冲阀规格：                 3″淹没式

9、脉冲阀数量：                 96只

10、过滤风速：               0.71m/min(净过滤风速0.8m/min)

11、工作温度                    160℃ 

12、滤料材质：                  PPS+PTFE覆膜

13、过滤室布置形式              双列布置

14、袋室数量：                  8个

15、滤袋数量：                  1152条 

16、滤袋规格                    φ160×7300

17、袋笼规格                    φ155×7250 

18、袋笼数量                    1152支

19、清灰用压缩空气压力          0.4-0.6MPa

20、压缩空气消耗量              3m3/min

五、供货范围表

附：产品技术说明详细内容请咨询慧阳技术部