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洗煤厂除尘器

2019-07-21 10:12:00

文章摘要:

慧阳环保新设计的洗煤厂除尘器采用合理、成熟的技术,显著厂区环境质量。吸收了现有尘源控制方式的优点,设计,治理后车间粉尘浓度≤20mg/Nm3。

洗煤厂主要是将在矿山开采的煤炭进行进一步加工,的将其杂质进行去除,从而过滤出的煤炭。但是在洗煤的过程中,洗煤厂在生产过程中会出现粉尘飞扬,为了处理粉尘,厂家都需要安装洗煤厂除尘器

慧阳洗煤厂除尘器的设计原则

【1】采用经济、、实用、操作简单、维修方便、运行稳定的的除尘设备和控制系统,除尘系统长期稳定运行。

【2】深入现场踏勘与调研,充分考虑现有除尘系统的改造潜力,减少新建工程量。

【3】根据尘源点的分布和工作方式不同,合理划分系统,设置相对独立的除尘系统,优化管道风速,降低系统阻力,降低运行费用。

【4】采用的尘源密闭方面的技术及成功经验,设置行之的尘源捕集方式,确定经济合理的抽风量,缩小系统规模,节约工程投资。

【5】除尘系统配置设备设计及选型遵循“国内技术领现,经济合理”的原则,除尘系统的布置、运行及尘源点密闭不影响生产设备的运行及岗位工人操作。

【6】粉尘治理后,不影响生产工艺设备正常运行;节约投资;操作简单,维护管理方便;除尘系统长期稳定运行为设计主要目标。

洗煤厂长袋低压脉冲袋式除尘器的设计

(1)除尘,能外排粉尘浓度的要求及回用风的要求。

(2)喷吹压力低,可以提高滤袋与脉冲阀的使用寿命。

(3)清灰,可以提高过滤风速,降低设备造价。

(4)设备能长期稳定地运行,降低维修成本。

(5)设备阻力低,设备阻力低于1500Pa,降低运行能耗。

(6)过滤风速是确定布袋除尘器结构及大小的重要参数之一,也是在线清灰能否取得良好清灰效果的关键,鉴于国产滤料的性能及使用条件,确定过滤风速<1.2m/min。

(7)滤料选用:根据洗煤厂所需治理的煤尘及防止煤尘爆炸,系统中所有的除尘器均选用涤沦针刺毡滤料。

(8)除尘器采用压缩空气清灰:压缩空气由压气管网引入储气罐,经减压阀减压至0.15~0.25Mpa后进入除尘器喷吹装置上的稳压气包,供脉冲阀使用,每个压气包近口均设有球阀,以便脉冲阀的检修。在压气管网上设有压力检测装置,检测进入稳压气包的气体压力,低限报警。根据各喷吹耗气量的不等,各除尘器配置相应的储气罐及油水分离器。

(9)结构:根据洗煤厂所需治理的煤尘及防止煤尘爆炸,除选用涤沦针刺毡滤料外,内部结构进行设计,增加装置和安装粉尘监测报警装置。

慧阳环保新设计的洗煤厂破碎机除尘器采用合理、成熟的技术,显著厂区环境质量。吸收了现有尘源控制方式的优点,设计,治理后车间粉尘浓度≤20mg/Nm3。