锅炉静电除尘器改造布袋除尘器的选型问题

根据环保总局测算，我国环境问题所造成的损失约占国民生产总值的1O％，污染问题已经严重，因此环保要求也日趋严格，已经对烟尘及SO2 的排放提出严格的要求。由于燃煤电厂锅炉采用静电除尘器处理的烟尘排放质量浓度已远远达不到环保要求，因此，静电除尘器改造为袋式除尘器已经是势在必行。

 

慧阳环保通过技术特点比较分析： 

静电除尘器  

（A）优点：除尘效率较高，可达 以上；压力损失小，本体阻力 100～2OOPa；技术成熟，应用广泛；

（B）缺点：设备庞大，占地面积大；需要高压直流电源系统，一次性投资费用高；对煤种变化较敏感，除尘效率受飞灰电阻影响大；制造、安装及运行管理水平要求高。

布袋除尘器

（A）优点：，可达 以上；适应力强，能处理不同类型的颗粒物，特别对电除尘器不易捕集的高比电阻尘粒亦很；适应的质量浓度范围大，对烟气流速的变化也具有的稳定性；结构简单，内部无复杂结构。  

（B）缺点：压力损失大，本体阻力 800～1500 Pa；在国内大型机组的应用依赖。

慧阳环保通过工程实践比较分析：

电厂锅炉尾部烟气处理采用布袋除尘器是可行的，它除尘，一次性投资省，设备占地小(相对于四电场以上电除尘器)，运行成本及排污收费低。尤其是近年来，由于制造技术的发展，滤袋的腐蚀、磨损等问题都了地解决，为袋式除尘器的应用提供了有力。另外，由于除尘器的运行、故障及异常诊断均采用自动化监控管理，其操作管理均较简便。

 

锅炉静电除尘器改造布袋除尘器选型应注意的几个问题

1、对静电除尘器难收尘的煤种(如 SiO+AlO 质量分数大于 85%的煤、含硫特低的煤、比电阻太高的煤)，建议采用布袋除尘器。  

2、对烟尘排放质量浓度要求高(不高于 100 mg/m3)，需要采用四电场以上的电除尘器，宜改用布袋除尘器。

3、对于已经建成的机组，如果原机组采用水膜除尘器、多管陶瓷除尘器等阻力较大的除尘设备，如水膜除尘器计算阻力一般为1400Pa，可不换引风机；如果原机组采用静电除尘器，则需要换或改造引风机。

4、静电除尘器改造为布袋除尘器的工程，可以局部拆除除尘器本体内部结构，保留壳体、保温、输灰设备，以降低改造费用。  

5、用于处理相对湿度高的含尘气体时，应采取保温措施 (特别在冬天)，以免因结露而造成“糊袋”；当净化腐蚀性气体时，应选用适宜的蚀滤料；用于处理高温烟气应采取降温措施，将烟温降到滤袋长期运转所能承受的温度以下，并尽可能采用的滤料。