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锅炉布袋除尘器的设计重点分析

2019-03-11 09:53:41

文章摘要:

布袋除尘器作为锅炉烟气除尘的装置,有着很好的除尘效果,经过我公司锅炉布袋除尘器过滤后的烟尘排放浓度可低于15mg/m3以下,且投资、运行维护费用逐步下降,滤袋

布袋除尘器作为工业锅炉烟气除尘的装置,有着很好的除尘效果,排放可达到环保标准。由于我国袋式除尘器近几年的应用技术水平有很大的提高,在各种工况下应用都能充分发挥除尘、环保的作用。在钢铁、有色冶金、建材、化工行业的炉窑烟气净化中,遇到的各种复杂环境和不利因素,都能被一一克服,袋式除尘技术的应用不断扩大。
 
燃煤锅炉除尘器设计特点简介:
1、锅炉布袋除尘器进风口和出风口制成一体,采用斜隔板分隔,气流分布均匀,对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用,避免了粉尘直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了除尘布袋与电磁脉冲阀的寿命。
2、除尘布袋采用布袋,工作温度<200℃。
3、除尘器密封材料均采用材料。
4、清灰喷吹管采用加长型,使脉冲电磁脉冲阀远离高温烟气,避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
5、除尘布袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。
6、除尘器骨架采用圆形,减少了滤袋与骨架的磨擦,延长了滤袋的寿命,又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式,换袋时打开顶盖门,抽出骨架后即可换袋,了换袋操作条件。
8、清灰控制采用定时、定压、手动控制,每隔一个清灰周期,各排滤袋依次清灰一遍。
9、除尘器外包采用岩棉保温层,避免除尘器内部出现结露。
10、进风口设置旁通阀门,防止高温损坏除尘布袋。
11、安装高温报警装置和滤袋检漏装置。
为布袋除尘器在锅炉不停机的工况下,正常工作或进行滤袋清灰操作,将除尘器过滤室分开,每室可单独喷吹,当其中一组滤袋进行清灰操作时,其他分组滤袋则保持正常工作。经过我公司锅炉布袋除尘器过滤后的含尘废气,烟尘排放浓度已经可以达到15mg/m3以下,且投资、运行维护费用逐步下降,滤袋寿命不断延长。
 
设计锅炉布袋除尘器时应考虑的几项:
【1】遵照我国规定的相关排放便准、室内卫生标准和实际可能,来确定所要求的除尘效率和排放浓度。
【2】根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度)确定烟气在除尘器内的流速、所需的过滤面积、滤料和除尘器清灰方式。
【3】根据烟气的特性(温度、湿度、露点、压力等)确定设备的除尘器结构形式、材料选择以及输排灰等主要措施。
【4】根据电气控制和生产的要求,确定除尘器中所有内部构件之间的距离,并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。
【5】设备的结构、主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性,大型袋式除尘器要有解体方案,对主要部件明确提出主要技术要求和施工安装程序,施工安装质量。