焦化厂除尘器:机侧装煤除尘的设计特点

焦化行业焦炉装煤过程中产生大量含尘烟气、焦炭，在各个生产环节散发的大量焦尘是其中主要的污染物，这些污染物不仅会对人类健康造成严重危害，对大气环境也是一种严重的污染。因此需要对此类污染物进行收集，这也是焦化厂除尘器厂家治理焦炉污染的重要环节。

 

我公司为焦炉炼焦配套的装煤消烟除尘系统，烟尘捕集率达到以上，烟尘净化率达到98.8%以上，可使焦炉装煤过程中产生污染物有组织排放低于《炼焦炉大气污染物排放标准》。

 

焦化厂机侧装煤车除尘器工艺流程：焦炉生产装煤过程，装煤车行走至对应的炭化室加煤孔位置后，除尘风机启动，开始投煤。产生的烟尘分别从三个加煤孔中冒出来后，进入装煤车煤罐底部设置的缓冲混合器，从缓冲口再进入终冷器（降温至XXX℃以下），进入袋式除尘器除尘，达到低于二级排放标准，进风机经烟囱排入大气。脱除的粉尘在脉冲反吹的作用下进入灰仓加湿后，定时排在炉门封闭泥料处作封密装煤孔用料。

焦化厂脉冲布袋除尘器设计特点：

1、焦化厂地面除尘站主要由脉冲布袋除尘器、离心风机、消声器、排气筒以及连接管道等组成，从装煤车吸尘罩中抽吸的含尘气体进入除尘器后与滤袋外预喷涂的初始保护粉尘层接触，烟气中的焦油被粉尘吸附。粉尘被过滤，净化后的气体经风机、消声器、排气筒排入大气，排放烟气的实际含尘质量浓度低于20mg／m3(标况)。随着滤袋上粉尘的不断积存，除尘器的阻力随之增加。清灰装置定时或定压差用压缩空气对布袋进行逆向喷吹清灰，滤袋上被的粉尘落入下部灰斗中。

2、我公司装煤除尘采用非燃烧方式兑入大量的空气，使烟尘中的可燃成分含量远低于爆炸下限，了烟尘进入除尘大系统中是的。

3、装煤车上的吸尘罩和导通管随车移动，吸尘罩为内外筒夹套式结构，装煤时，落下吸尘罩和内套筒，直接抽吸装煤孔逸出的烟气，并与从吸尘罩的开口部位吸人的空气混合，对烟气进行稀释，稀释后的烟气经炉顶固定管道、地面连接管道进入带预喷涂装置的脉冲布袋除尘器。

4、为防止烟尘中的焦油黏结除尘器滤袋，另外还设有预喷涂装置，预喷涂装置主要有贮灰仓、高压罗茨风机及管道等组成。将从拦焦除尘系统收集下来的焦粉作为预涂料，用真空压送罐车送入预喷涂料仓内，在每次清灰作业结束，下一炉装煤时含尘气体进入除尘器前，先用高压罗茨风机将焦粉通过预喷涂装置送入除尘器入口管道，并使其均匀涂在滤袋外层，成为初始保护层，以防止焦油黏结布袋。