静电除尘器维修故障说明

静电除尘作为生产运行过程中的收尘、降尘提升环境效果的设备，在各厂所受的重视程度已经等同于主线设备，但是静电除尘的运行效果一直是困扰修理人员的一道难题，下面慧阳小编就来分析一下静电除尘器运行故障及静电除尘器维修的一些个人的看法，供大家参考。

 

以某球团厂除尘工程为例，该厂配备了一套静电除尘系统，它是在旋风除尘运行效果不良的基础上，进行改造后新加装的设备，安装完毕后投运初期运行效果不错，尾气排放指标为15mg/cm3；但随着运行时间的延长，就会出现一些故障。根据我公司技术人员分析得知：静电除尘器电场二次电压大小对收尘效率的影响很大，在使用中，电收尘器电场二次电压升不上去的表现主要有以下几点：

（1）二次工作电流正常或偏大一点，二次电压升至较低就发生闪路。

（2）电场异极间距误差严重超标，二次电压达不到起晕电压的要求。

（3）二次工作电流大，二次电压升不高，甚至接近于零。

 

静电除尘器故障原因分析介绍：

造成电收尘器电场二次电压升不上去的原因主要有：

（1）安装质量不合格。阳极板和阴极板框架系薄、细、大件；因此当装卸及堆放不良时极易发生变形，安装时每块极板和框架都应进行检测校正，其平面度误差应小于5mm。但在实际安装时，极板未经校正就装入电场、撞击杆与导轨、悬挂角钢两端未留空隙或所留热胀量大小，以致热烟气来后使极板及悬挂角钢弯曲变形，停窑检查，极板又恢复原形，很难发现。

（2）放灰间隔太长或灰斗下灰不畅，积灰或杂物挂在收尘极板或电晕极上，引起极板变形，两极间距局部变小。

（3）保温箱内出现正压，含湿量较大的烟气从电晕极支承绝缘套管内向外排出；或者保温箱（或绝缘室）温度低，绝缘套管内壁受潮漏电，都会造成二次电压升不高。

（4）电场内气体分布不均匀，电场横截面受热不均，引起极板和框架变形，结构不对称的极板遇此情况变形，使极间距变小。

（5）阴极框架在气流冲击下摆动，造成周期性异极间距误差增大，电场电压、电流波动。

（6）电晕极振打装置瓷瓶受潮积灰或有污物粘附，也会导致“闪路”。

（7）电缆被击穿或漏电，同样会“闪路”。

（8）收尘极板和电晕极之间短路。

（9）石英套管内壁冷凝结露，造成高压对地短路。

（10）电晕极振打装置的绝缘瓷瓶破损，对地短路。

（11）电晕极断线，线头靠近收尘极。

 

静电除尘器维修处理办法说明：

（1）采取措施，严防短路。

①收尘极板和电晕极之间可能导致短路的杂物；

②剪去已经折断的电晕线头；

③擦拭石英套管，使其内壁形不成结露；

④更换新的绝缘瓷瓶，或损坏的瓷瓶，电晕极振打装置正常工作；

⑤及时更换损坏的高压电缆或电缆终端接头。

（2）调整极间距，其误差不超限。

①对变形的沉淀极用电焊加热后，用小葫芦等工器具拉直，然后用类似于沉淀极底部导轨的零件l～2根两端焊在壳体上，对沉淀位，防止其变形。

②对变形的电晕极校正后，在柜架底部加一组绝缘磁质拉杆固定，防止其摆动偏移。

③采用结构对称，不易变形的极板。充分考虑热胀量的大小，悬挂角钢两端可割去一部分，导轨可向下移动，防止受热膨胀、弯曲变形。经常极板上的杂物，严禁积灰积到极板上。 同极距误差在±5mm以内，异极距误差在±3mm以内。

（3）防受潮、防漏电。

①及时更换已击穿或漏电的电缆。

②采取措施，防止保温箱内出现正压。

③增加热风装置，提高保温箱温度，积灰，擦拭瓷瓶，防止电晕振打装置瓷瓶受潮积灰或污物粘附。

④经常擦拭绝缘套管内壁，防止其受潮漏电。