静电除尘器改造工艺可实现双达标

近几年在我国环保排放标准的不断提升下，由原来不冒黑烟到后来的白烟，再到看不到烟，再到烟尘里的物质不能高于多少，再到近两年提出超低排放≤10mg/Nm3，甚至5mg/Nm3以下。由于静电除尘器的内部结构和技术原因，已达不到有些地方环保的排放标准了，为了配合环保政策，一些厂家就面临着对电除尘器改造的问题。只有对不达标的除尘系统进行改造，才可地提高运行效率，降低出口烟尘排放，做到节能与环保双达标。

 

静电除尘器改造工艺是：将电除尘设置在前，能捕集大量粉尘，沉降高温烟气中未熄灭的“红星”颗粒，缓冲均匀气流，布袋除尘器串联在后，收集少量的细粉尘，严把排放关，同时，两收尘区域中任何一方发生故障时，另一区域仍保持的收尘效果，具有较强的相互弥补性。

 

静电除尘器维修改造操作流程：

1、去除静电除尘器内部的各种部件，包括极线、极板、振打系统、变压器、上下框架、多孔板等。通常所有的工作部件都应去除。现有的除尘器地基不动，外壳、出风管路、输灰装置不做改动，即可改造为脉冲布袋除尘器，可利用原外壳，节约资金，节省改造工期。

2、安装花板、挡板、气体导流系统。对管道及进出风口改动以达到效果。在结构体上部设计安装净气室。

3、顶盖安装检修门、走道及扶梯。根据净气室及通道的位置来安装检修门、走道及扶梯。

4、安装滤袋。布袋除尘器的滤材选择至关重要，主要取决于风量、气流温度、湿度、除尘器尺寸、安装使用要求及价格成本。选择合适的滤材对整个工程的成败起着举足轻重的作用，特别对脉冲除尘器高温玻璃纤维滤件，如选用不当，改造后的布袋除尘器未必会优于原有的静电除尘器。只有合理的设计、选型和安装滤袋才会率除尘及少的维护量。

5、安装清灰系统。清灰系统主要包括压缩空气管线、脉冲阀、气包、喷吹管及相关的电器元件。同时尽可能实行按压差清灰。当控制器感应到压差增到高位时会启动脉冲阀喷吹至合适的压差而中止。根据不同的工艺条件，清灰的“开”、“关”点可以分别设置。

6、新增旁通烟道和旁通阀。旁通烟道旁通阀打开时烟气不与滤袋接触。排烟温度超温时，起到保护布袋作用。同时可实现除尘器的离线检验。通过PCL控制自动打开旁通阀，关闭烟气阀，烟气直接通过旁通烟道进入排气烟道，保护滤袋。

7、同时增空压机，设压缩空气储气罐、吸附干燥器、压缩空气输送管路；

8、换或升级引风机。

电袋复合除尘器性：

【一】除尘于，排放浓度低于20mg/Nm3，且长期稳定。

【二】预除尘可降低除尘布袋的粉尘负荷量，降低阻力上升速率。

【三】除尘布袋收集的粉尘量少，阻力上升缓慢，可延长滤袋的清灰期，节省清灰能耗，延长滤袋使用寿命。

【四】设备所包括的机械活动部件数量较少，不需要进行频繁维护或换。

【五】改造工程简便易行，过滤元件既可以净气室进行安装（从上面将其装入除尘器），也可在含尘室进行安装（在除尘器下部进行安装）。