新安装脉冲布袋除尘器在磨合期应注意的问题

脉冲布袋除尘器的使用维护问题可分为粉尘排放超标、除尘器压力比正常高、以及滤袋的使用寿命过短等三个方面，这三者之间有明显的关联。造成粉尘排放超标的原因有：滤袋表面的初始层不够、滤袋破损、滤袋装配不良三种。在除尘器的运行中，如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，极有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等，因此也会影响到滤袋的使用寿命。

 

一般新安装的布袋除尘器一开始使用是需要一个磨合周期的，磨合期过后设备能轻松地进行运行除尘，因此磨合期内的调试工作是非常重要的，所述研磨周期一般指除尘器的初始操作阶段。严格遵守设备的使用情况和除尘效果。我们通过观察，就可以看到设备的使用情况。通过这种方式，用户对设备有了的了解。一旦出现问题，他们就能及时找到解决办法。

 

脉冲袋式除尘器在磨合期间应该注意哪些问题？

（1）配件在开始运行时，经常会出现温度、压力、水等异常问题，会对新型脉冲布袋除尘器装置造成损坏。

（2）防尘滤袋安装后，使用后是否有、袋口松动、磨损等情况发生。

（3）运输后可通过目视测量烟囱排放来确定。注意箱体内结露凝结的情况是否存在，排灰系统是否。以防止堵塞和侵蚀，积灰严重时，会影响袋型脉冲除尘器的生产。清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右布袋脉冲除尘器性能和运转状况的重要因素。

（4）处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。风机的旋转方向转速轴承振动和温度。脉冲布袋除尘器是否运转正常，直接影响其是否能投入流水线使用，否则，脉冲布袋除尘器很可能会很快失去效用。

（5）调试布袋除尘器的磨合期要细心谨慎。除尘配件气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转会发生振动。一旦停止运转，温度会下降，再重新起动时又会产生振动。如果脉冲布袋除尘器清灰时间过长，会造成滤袋泄漏和破损。