静电除尘器维修改造与结构原理

慧阳环保来针对燃煤电厂静电除尘器烟气除尘及维修改造技术有着很深的研究与实践。在施工场地狭小及主设备陈旧等条件下，我们采用电袋复合除尘器的技术改造方案，提高了除尘效率，适应了电厂来煤多样性的要求，当烟气灰份含量增加时，也能满足排放要求，对同类型电厂在这方面的技术改造具有参考意义。

 

静电除尘是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置，是净化工业废气的理想设备。其净化工作主要依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成。当两极间输入高压直流电时在电极空间，产生阴、阳离子，并作用于通过静电场的废气粒子表面，在电场力的作用下向其极性相反的电极移动，并沉积于电极上，达到收尘目的。两极系统均有振打装置，当振打锤周期性的敲打两极装置时，粘附在其上的粉尘被抖落，落入下部灰斗经排灰装置排出机外。被净化了的废气由出口经烟囱排入大气中，此时完成了烟气净化过程。

 

静电除尘器的结构组成：

（一）除尘器采用钢结构外壳，结构轻巧，便于安装和检修，壳体一侧和灰斗均设有检修门，以便工人进人内部安装和检修，壳体的灰斗部分设有阻流板，顶部大梁下和电场两外侧均有挡风板，以防含尘气体绕过电场由入口直达出口而降低除尘效率。壳体的每根柱脚上分别安装固定支座和活动支座，用以由于壳体受热产生的热应力。宜户外安装，壳体顶部有两层钢板组成的顶盖，与烟气接触的一层为内顶盖，起密封电场的作用，最上面的一层为外盖起防雨雪保护设备的作用。设备外侧均敷设保温层，保温层采用保温棉及彩色钢板保护层。

（二）阴极（电晕极）及共振打装置：该设备电晕线采用节状芒刺线，具有良好的放电效果和强度。电场电晕框架由四根吊杆悬于上部锥形绝缘电瓷套管上，不会因受热而引起的不规则变形影响其异极间距，还具有足够的机械强度和耐压性能。阴极振打根据设备的大小，分别采用顶部或侧而绕臂回转振打机构，由于转动轴带电所以采用瓷轴绝缘，瓷轴通过万向接头与转动轴联接，采用针轮减速电机驱动，此振打机构，性能，它避免了提升脱离式的振打机构容易卡死的现象。

（三）阳极（沉淀极）及其振打装置：阳极采用钢板轧制成“ C ”型极板，具有的强度，并能自由膨胀而不致产生较大热应力．又能克服粉尘的两次飞扬，阳极振打均采用侧面绕臂回转振打机构，采用针轮减速电机驱动，具有体积小、结构紧凑、安装维护方便、稳定的优点。

（四）电除尘器保温装置：为防止表面冷凝结露而引起电击穿，阴极的电瓷转轴和吊挂框架的电瓷套管均设置保温管和绝缘子保温室，配置电加热器和热电偶对其实行温控，对于露点温度要求高的用户灰斗均采用电加热和蒸气加热，以防止结露而堵灰。

（五）电除尘器气流分布装置：为使含尘气体较均匀地进人电场，在除尘器进日嗽叭内按需设置一至三道气流分布板和导流板，导流可以根据气流分布模拟试验或现场试验结果设置吊挂，挂在多孔板的孔位上。实践证明这种形式有着良好的均布效果和不易堵孔等优点。

静电除尘器维修改造的标准及部位：

1、阳极板排组装尺寸符合《电除尘器》(JB/T5910-2005）的要求。

2、检查阳极排下称量与豆腐挡风膨胀间隙，达不到要求的进行修割调整，同时检查阳极排污卡涩，能自由膨胀。

3、检查阳极板排下横梁上螺栓是否拧紧并作止转焊接。

4、阴极线应逐根检查质量，如发现缺陷，应及时修正或更换。

5、对于螺旋线，如发现松懈或安装时拉长距离超出工作长度，均应报废并更新。

6、芒刺线连接螺栓按要求拧紧并点焊。

7、检查阴框架、小框架各部位的螺栓应拧好作止转焊接，需焊接处无漏焊。

8、去除阴、阳极各部位的尖角毛刺，仔细检查壳体电场内部，除阴、阳极排外，凡高低电位部位间距小于阴、阳极间距处均予以处理。

9、清洁瓷套、瓷轴等绝缘子，检查其无裂缝和破损的痕迹，县城接触平稳、受力均匀。

 

静电除尘器改造为电袋复合除尘器的五个步骤：

（1）去除电除尘器二，三电场内部的各种部件。包括极线、极板、振打系统、变压器、上下框架、多孔板等等，只留下一个空壳。把一电场内部变形腐蚀的极板极线换掉。

（2）在二，三电场安装花板、挡板、气体导流系统。有些改造可能会涉及到对管道及进出风口的改动以达到效果。若是净气室在结构体外部安装，也应在此步骤中完成。

（3）安装入门孔、走道及扶梯。根据净气室及通道的位置来安装入门孔、走道及扶梯。

（4）安装过滤元件。袋除尘器的过滤元件选择至关重要，主要取决于风量、气流温度、除尘器尺寸、安装使用要求及价格成本。选择合适的过滤元件对整个工程的成败起着举足轻重的作用。没有合适的过滤介质，改造后的电袋复合式除尘器未必会优于原有的电除尘器，更有甚者，错误的选择滤袋会导致其磨损，增加了的维护工作量。只有合理的设计、造型和安装滤袋才会除尘及的维护量。

（5）安装清灰系统。如前所述，我们选择的脉冲清灰技术作为清灰系统的主导。清灰系统主要包括压缩空气管线，脉冲阀、气包、吹管及相关的电器元件。