铸造厂除尘器达标排放需注意的几项重点

慧阳公司分析：铸造厂采用冲天炉除尘器能否及时吹落沾在整条布袋上的粉尘，正常工作，是发挥除尘器设备作用效果的关键。在储气容积、布袋尺寸、喷吹主管口径确定之后，选择脉冲气体的压力、喷吹嘴的口径、喷嘴至布袋口的距离以及喷吹的频次都是重要的，这些关系着铸造厂除尘设备是否可以正常运行，是否可以达标排放。

 

铸造厂除尘器达标排放需注意的几项：

1、烟气温度直接影响除尘排烟效果

当火花捕集器烟气温度＞130℃时，会造成冲天炉除尘器前紧急混风阀经常开启，风管末端抽风效率急剧降低，排风效果下降；当进入除尘器的烟气温度＞130℃时，除尘布袋收缩变形，使运行阻力增加，如果烟气温度超过除尘布袋滤料软化温度点，导致除尘布袋烧毁或失效。

2、除尘滤料的品质直接影响烟尘的排放浓度

冲天炉烟尘的特点轻、细、分散性大及流动性差，极易造成糊袋。因此在选择布袋滤料时建议选择抗水性好、水分不与布袋结合、不粘尘、使粉尘、水分沉落灰仓、滤料纤维断裂强度选用横向大于24kg/cm，纵向大于14kg/cm。

3、清灰技术的作用性

清灰使用介质气体，压力具有可调性。清灰用的介质气体应无水、无油、建议用氮气，除尘器在停止运行后，应继续反吹清灰两个周期，避免空气中水分与布袋表面灰尘形成结块而糊袋。

4、加强设备的定点检验和定期修理

在冶炼工艺的前提下，加强对设备人员的定期培训，对设备定期点检和定期维修管理， 每周安排检修，并及时更换损坏零部件，冲天炉除尘系统正常运行，达标排放。

5、关键部位的结构尺寸计算

为了验证关键部位的结构尺寸计算是否合理，在铸造厂电炉除尘器外，按实际尺寸制作了一套脉冲喷吹试验装置。采用9种不同口径的126个喷嘴做喷吹试验，可以明显看出，在不同压力、不同喷嘴口径、不同喷吹距离以及不同布袋积灰厚度条件下，相应的清灰效果是悬殊的。试验中还发现，布袋积灰阻力过小喷吹效果反而不佳。

6、除尘滤料的选用

布袋除尘器处理的粉尘含有水分，要求布袋不仅、透气性好，还要有功能，采用涤纶针刺毡滤袋。

慧阳环保来在铸造厂冲天炉、电炉、中频炉、电弧炉、熔炼炉除尘器的设计、制作、安装除尘工程中，生产的除尘设备以性能稳定、结构合理、操作方便、除尘等特点被广大用户采用，并以良好的信誉、的产品、合理的价格、周到的服务等形成的整体优势，赢得了稳定的客户群，客户的一致好评。