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铸造厂除尘器应用中的安全措施

2018-10-31 10:53:01

文章摘要:

根据冲天炉烟气粉尘多且温度高的工艺粉尘治理难点,慧阳设计了铸造厂除尘器是采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,运行稳定,除尘,并总结了一些应用中的措施供大家参

铸造厂除尘治理粉尘时通常有两大难点:分别是:1、粉尘多,微粉比例大,而且大部分不亲水。2、烟气温度高。冲天炉处于正常炉况时,混入加料口野风后,烟气温度≤120℃;当加料不及时,空炉、棚料及打炉瞬间烟气温度急剧上升,可达600~800℃,这为气体输送及干法除尘带来困难。
 
慧阳铸造厂冲天炉为一种竖式圆筒形熔炼炉,分为前炉和后炉,因炉顶开口向上故称冲天炉,它是铸造生产中熔化铸铁的重要设备,先将铸铁块熔化成铁水后再浇注到砂型中待冷却后开箱而铸件。我公司设计制作的铸造厂除尘器是为冲天炉除尘清理使用的,而除尘器出来的高温含尘气体首入扰流式冷却器,是高温含尘气体次冷却,温度可下降到150℃~160℃,于此同时,一部分粗颗粒在气体扩张、流速减慢和旋风的作用下沉降下来,然后含尘气体进入多管水冷却器,烟气将进一步冷却,温度下降到100℃以下,含尘气体再进入除尘器除尘,经净化后的气体经风机抽至排气筒排除。
 
慧阳环保铸造厂除尘器的技术优点
1、除尘设备采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。
2、冲天炉布袋除尘器采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。
3、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
4、除尘器进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
5、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
铸造厂冲天炉除尘器应用中的措施
【一】在处体的过程中,如果物质燃烧的不充分也会让部分易燃易爆的气体进入到设备内部,设备内部的燃点较高也会引起爆炸,所以除尘过程中要让物质充分燃烧,不可以超负荷工作,以免发生严重的生产事故。
【二】要配备装置和压力释放装置。
铸造厂除尘器是根据高温废气的特点及过滤材料的性能来确定合理的过滤风速、清灰、卸灰等各项工艺参数,并根据除尘系统实际运行时的各种情况来适时调整这些参数。另外,由于烟气中温度高,因此要有一套完善的烟气温度监测与控制技术,除尘器的正常使用,对烟气温度控制系统中的冷风阀进行改进设计和计算,一方面在烟温超过标准时能够及时降低烟气温度,布袋除尘器的;另一方面在系统正常运行时能够将漏风减。