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铸造厂除尘器成为了铸造企业环评达标的保障

2018-10-27 15:45:42

文章摘要:

铸造厂除尘器采用了脉冲袋式除尘器,运用了低阻、分流技术,降低了布袋的负荷,延长了布袋的使用寿命,并提高了除尘效率。

铸造厂除尘器采用 了脉冲袋式除尘器,运用了低阻、分流、均风,降低了布袋的负荷,提高了设备的除尘效率,并使布袋的使用寿命延长,了用户的一致认可和好评!

慧阳铸造厂除尘器的优点
1、低阻、分流、均风运用,降低了布袋除尘器对入口浓度的要求。
2、改进清灰系统,很多车间配置的油水分离装置过小,油、水分离效果差,油、水随压缩空气经过管路反吹到滤袋中,影响过滤效果,温度过高时,容易点燃并烧毁滤袋。油、水过滤装置改装后,能定期放油、放水,了这一现象的再次发生。
3、与国内其它除尘器比较,该设备具有处理风量大,系统阻力小的特点,适用范围广。(常温、高温含尘浓度<60g/m3混合气体的净化回收处理)
4、分隔上中箱体的花板边压制成锥形孔,使之与滤袋形成光滑面的接触,密封性好,减少孔边与滤袋的磨损。

铸造厂除尘器的维护要点
1、除尘器应当在工艺设备启动之前启动,在工艺设备停止运转几分钟后关闭除尘系统,以防粉尘沉降于除尘管道内。
2、应按期测定清灰周期是否正确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应按期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。
3、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应常常检查存油情况,及时加油。
4、开车前应对除尘器进行检查,滤料安装的完正性。特别是滤料安装后,除尘器又停了,当长一段时间,再启动除尘器运转,此时,则应检查滤料有无受潮、板结现象,如有,及时处理。


慧阳公司已经为多家铸造厂安装、技改过除尘器,都达到了预期的目标,很多客户参观后都给出了好评并合作,欢迎广大朋友来厂洽谈、考察!