1吨小型燃煤锅炉除尘器的技术参数及设计技巧

1吨小型燃煤锅炉除尘器技术参数的详细介绍：

设备名称：DMC-80型脉冲布袋收尘器

处理风量(M3/h)：3000

全过滤面积（M2）：64

全过滤风速（m/min）:0.8

滤袋数量（条）:80

脉冲阀数量（个）：8

入口粉尘浓度（mg/Nm）:<1000

除尘效率（%）：>99.8

本体漏风率（%）：<3

设备阻力（pa）:1470-1770

滤袋材质：FMC针刺毡

滤袋纺织工业：针刺

滤袋缝制工艺：三针机缝制

滤袋规格：φ133*2000mm

滤袋允许使用温°C:<160°C

袋笼规格：φ125*1980mm

袋笼材质：碳钢

袋笼处理工艺：表面有硅处理

滤袋固定及密封方式：弹簧涨圈

电磁脉冲阀型式及规格：1;直角阀

清灰气源压力pa:(5-7）×（10）5

气源品质：良好

电磁阀机械开阀时间SEC:0.08

耗气量m3/min:1

清灰方式：在线清灰

检修方式：停机

控制方式：自动；手动

输送方式：手动插板阀

外形尺寸（长×宽×高）：1900×1380×4200mm

主管道直径mm：φ300mm

管道风速（m/min）18

1吨锅炉除尘器设计技巧

壳体的设计结构技巧：

1)、花板——花板采用厚度5mm的碳钢，有加强筋，操作中有的抗弯折能力。花板孔的加工过程严格，满足精度要求，花板孔的切口处理也有极严格的工艺要求，花板和滤件地密合在一起。花板和壳体焊合在一起，粉尘漏过。

2)、净气室——净气室模块包括花板，清灰系统及检修门。净气室模块设计为工厂预装件，以安装经确匹配及无泄漏焊接。

3)、含尘气室——含尘气室为除尘器下部壳体模块，模块内含滤件，范围从灰斗顶部直至花板。含尘气室模块配加强筋以在设计压力下工作，此为工厂预装件，以安装经确匹配及无泄漏焊接。

4)、滤袋——顶装式弹簧胀圈口滤袋，采用顶装式弹簧胀圈口形式，能充分滤袋与花板之间的密封性，同时采用这种结构，使安装与拆卸滤袋方便，无需的工具，采用的高分子覆膜滤袋，在正常操作条件下，提供稳定而长时间的使用寿命。

脉冲喷吹设计系统技巧：

1)、喷吹管——脉冲喷吹清灰，即反吹气体脉冲直接从每个滤袋中心顶部喷吹下来，将聚集在滤袋表面的粉尘，在线气体脉冲形成瞬间“冲击波”和文氏里效应，可以地使滤袋外表面的聚集物松动滑落，这样该过滤单元可以比其他系统有的气布比，同时这种设计降低了维修费用，同时防止气流波动，过滤效率，延长滤袋寿命。

2)、脉冲气包——脉冲气包是与脉冲阀、电磁阀、安装板以及其他零件一起提供的。气包由碳钢管加工而成，使用寿命；同时该气包经过工厂严格测试，阀门工作正常并且泄漏现象。

3)、分体式吹管组——分体式吹管组使用特别的固定夹，可以吹管口与滤件经确的对中度。的吹管连接组件，良好的支撑和经确的对中度。

4)、1-1/2” (48mm)膜片式脉冲清灰阀——选用双膜片阀，经过专家设计，将提供比普通单膜片阀的清灰效率。由于清灰效果加强，效率提高，清灰次数便减少了，这样即节省反吹气体，又可延长滤袋寿命。和性的脉冲阀，寿命100万次以上。

5)、控制器及仪表电气——时序清灰控制器能自动控制脉冲阀的清灰，又可手动设定清灰时间与间隔。控制器使用电压为220V。控制脉冲时间为30 to 350ms可调，脉冲间隔为5sec to 180 sec 可调。

慧阳锅炉除尘专家根据现场情况进行设计制作，一般采用的旋风除尘器+高温布袋除尘器，可选择的设备有:PMD脉冲除尘器、PPC气箱除尘器、LMCD长袋除尘器等，我公司生产的除尘设备广泛应用于1吨-20吨锅炉，20吨-130吨锅炉的烟气粉尘治理，深受客户好评。