燃煤锅炉除尘器配置及功能设计

慧阳燃煤锅炉除尘器配置及功能设计是根据炉型、容量、炉况、煤种、气象条件、操作维护管理等具体情况确定的，我司设计的除尘系统可长期、、的运行，燃煤电厂锅炉能正常生产。

锅炉除尘设备结构：

锅炉布袋除尘器设备包括：进、出口烟道法兰、灰斗法兰之间的除尘器本体、旁路烟道、阀门、平台扶梯、保护装置、自动喷水降温系统、清灰系统及预涂灰系统、灰斗流化系统（电加热器、管道附件等整套系统）、压缩空气储罐、浊度仪、破袋检测装置等全套除尘装置。

锅炉除尘器工作原理：

含尘气体经导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋 经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积达到量时，由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线清灰 ，并打开电磁脉冲阀喷吹，除尘滤袋表面膨胀，滤袋上的粉尘脱落，落入灰斗中的粉尘通过螺旋输送系统排出。

 

燃煤锅炉除尘器的设计要点：

1、把锅炉除尘器装在外壳内，让气体通过净化器的方向面向于把过滤器向密封面压紧。如果不可以这样设计，使用合适的办法把净化器对着它的密封面夹紧,任何时候都不会松动。

2、万一气流是垂直经装在外壳内的净化器，一般应使空气从上到下流动，这样可以防止防化器收集的污染物在进行维修等工作时掉落。

3、外壳应设计可以能聚集灰尘的突出面。

4、外壳折曲处应设计成圆弧状，以防止形成集聚灰尘的角落。所有里面的焊接处，特别是密封面，要磨光处理。

5、外壳尺寸应当设计方便对净化器进行维修等工作。这样可能让外壳体积稍大，让维修的时候方便，同时可以避免发生事故。

电厂锅炉除尘器设计要求：

1、除尘器应根据炉型、容量、炉况、煤种、气象条件、操作维护管理等具体情况确定。通常包括：布袋式除尘器、清灰气源及供气系统、预涂灰装置、卸灰和输灰系统、电气和自动控制系统及监测系统、烟道及附件等。

2、对于容量较大、锅炉不稳定、烟气温度波动较大、故障频繁的锅炉机组，或锅炉空气预热器采用老式的回转型式，可根据需要设置紧急喷雾降温系统和(或)旁路系统。旁路阀应采用密封效果好的双层密闭挡板门。紧急喷雾降温装置应安装在锅炉出口烟道总管的直管段上，喷雾量和雾滴直径应能雾滴在进入除尘器之前蒸发，并且应有喷嘴的防堵措施。 

3、在新项目设计中，除尘应向锅炉提供袋式除尘系统(由空气预热器出口到引风机人口)的阻力。若属除尘系统改造项目，应对原有的风机、电机进行能力的计算，并需要提出改造方案，或选配新的风机和电机。

4、除尘系统的风量、阻力等参数应按设计煤种下的锅炉工况烟气量来确定。布袋除尘器及其滤袋的选用和设计应同时考虑温度和温度的烟气状况，要特别注意脱硫后的低温的烟气条件。

5、宜采用在线清灰，设备阻力宜控制在1000-1300Pa。脱硫系统布袋除尘器人口烟气含尘，设备阻力可控制在1400-1800Pa。

6、布袋除尘器应采用若干独立的仓室并联结构。过滤仓室的进、出口应设可自动和手动操作的烟道挡板阀，漏风率应小于2，烟道挡板阀应有防磨措施。烟道挡板阀应设检修门，检修门应具有保温功能。

7、当除尘系统设旁路烟道时、只能在锅炉用燃油点火、烟温异常、“四管”爆裂等状况下使用。旁路阀泄漏率应为零、开启时间应小于30s。旁路烟道烟气流速可按40-50m/s选取。应防止旁路阀积灰堵塞。

8、对于改造项目的风机选择，一般情况下，布袋除尘器设备阻力可按1800Pa选取，有脱硫时，除尘器设备阻力可按2100Pa选取。