布袋除尘器+湿式电除尘器的改造方案

原除尘器采用的是纯布袋除尘器，从测试情况看目前的布袋除尘器具有较高的除尘效率，本工程应围绕布袋除尘器开展改造方案的论证。

 

(1)对布袋除尘器进行改造，增加过滤面积，与脱硫系统协同除尘。现有的除尘器除尘效率已经达到了99.，对布袋除尘器本体进一步改造来提果不明显，脱硫系统按照常规的除尘效率基本在50%，本工程通过了测试，除尘效率在55%左右，即使采用布袋增容改造+脱硫也无法达到5mg/m3的标准。

 

(2)布袋除尘器+增加二级除尘器与脱硫系统协同除尘，这种方案应该能够实现达标排放，目前国内相对比较成熟的除尘技术应用情况分析，只有在脱硫塔后面布置一个湿式电除尘器方可将烟囱入口的粉尘浓度控制在5mg/m3(标态、干基、6%O2)以下。本工程确定改造方案为对原布袋除尘器进行维护、检修、换布袋，布袋除尘器除尘效率，在脱硫系统后面加设湿式电除尘器的形式。

 

a.湿式电除尘器简介：湿式静电除尘器是目前国内、为的除尘器。湿式电除尘器也是电除尘器的一种，是直接将水雾喷向电极和电晕区，水雾在芒刺电极形成的电晕场内荷电后分裂进一步雾化，在这里，电场力、荷电水雾的碰撞拦截、吸附凝并，共同对粉尘粒子起捕集作用，终粉尘粒子在电场力的驱动下到达集尘极而被捕集；与干式电除尘器通过振打将极板上的灰振落至灰斗不同的是：湿式电除尘器则是将水喷至集尘极上形成连续的水膜，采用水清灰，无振打装置，流动水膜将捕获的粉尘冲刷到灰斗中随水排出。

 

湿式静电除尘脱除的对象是粉尘和雾滴。能克服传统干式电除尘技术的反电晕、二次扬尘等瓶颈，具有的除尘效率，根据经验以及国内相关单位的试验结果：湿式电除尘器对酸雾、有毒重金属以及PM10，尤其是PM2.5的细微粉尘有良好的脱除效果，所以，可以使用湿式电除尘器来控制电厂的SO3酸雾、PM2.5，并且还具有联合脱除多污染物，如“汞”的效果。

 

b.湿式静电除尘系统的性能指标：在锅炉为BMCR工况，燃煤为设计煤种，入口含尘浓度(石膏+粉尘)20mg/m3，入口雾滴浓度35mg/m3条件下：

 

湿式电除尘器出口烟尘(尘+石膏)排放浓度：≤5mg/m3；

 

出口液滴排放浓度：<5mg/m3；

 

液滴脱除效率不低于75%；

 

除尘效率：≥75%；

 

PM2.5脱除效率：≥70%；

 

SO3脱除效率：≥70%；

 

湿式电除尘器本体(不包括烟道)阻力：<300Pa；

 

漏风率：≤1%；使用寿命30年。

 

c.湿式除尘器的布置方式：湿式除尘器有垂直独立布置、水平烟气流独立布置、垂直烟气流与脱硫塔整体式布置等布置方式。本机组同期进行脱硫增容改造，脱硫改造方案确定新增二级吸收塔，由于新建塔作为二级吸收塔，湿式除尘器采用塔顶式布置，直接布置在新建二级吸收塔上部，从改造工程量、施工工期、投资运行成本等方面都是佳的。