脉冲布袋除尘器是洗煤厂除尘器广泛采用的类型

洗煤厂破碎机工作时,煤块被挤压、撞击，煤粉间隙中的空气被挤压而向外高速运动，带动粉尘一起逸出，瞬间扬起大量粉尘。含尘气流通过溜槽向下排出(少部分)或通过加料口向上排出(大部分)，这就在加料口周围产生的粉尘。因此作为洗煤行业要上一款治理粉尘的除尘设备，这不仅是对自己效益盈利负责，是对大气环境以及工作人员身体健康负责。慧阳公司为解决洗煤破碎行业老板的后顾之忧，专门设计了一款的洗煤厂破碎机除尘器，其工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有的过滤作用。

 

懂行的客户都了解，洗煤厂破碎机除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些情况下，选用炭素纤维滤料等。

 

布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m／min，对于大于0．1μm的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。

 

脉冲布袋除尘器是洗煤厂除尘器广泛采用的类型，制造简单、扩展性好、清灰力度强，可适用于较高过滤风速。其工艺原理：含尘气体由烟道进入布袋除尘器进风口，考虑到除尘效果的要求，布袋除尘器内部结构上增设了沉降室，起到预分离的作用，进一步加强布袋预收尘，并布袋除尘器运行。在此沉降段内，烟气与导流板相撞击，粗颗粒粉尘掉入灰斗。气流随后折转向上，通过内部装有金属架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，使气体净化。净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。随着除尘器的连续运行，当滤袋表面的粉尘达到厚度时，气体通过滤料的阻力增大，布袋的透气率下降，用脉冲气流清吹布袋内壁，将布袋外表面上的粉饼层吹落，尘层跌入灰斗，滤袋又恢复了过滤功能。该系统分为多个室，采用压缩空气“脉冲清灰”的清灰方式。清灰采用“定时清灰”和“差压清灰”两种控制方式，采用优化控制原则：时间到，定时清灰优先；差压到，差压清灰优先。定时清灰：当清灰时间到，布袋除尘器将自动清灰，清灰结束后，重新计时；定压清灰：当布袋除尘器进出口压差达到设定值（可根据现场调试情况调整），布袋除尘器将自动清灰，清灰结束后，重新计时。