改造锅炉除尘器

　　我国2004年1月1日起实施的《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223—2003)要求烟尘排放质量浓度控制在50mg／m。但此前我国火电厂的燃煤锅炉普遍使用电除尘器，由于煤种和工况条件的差异，电除尘器的设计多数为3电场，一般烟尘排放质量浓度在100～1500mg／m(本文烟气量均为标准状态值)，远远满足不了新标准要求。因此，采取措施，提器的除尘效率。根据我国的国情和各地域的差距以及电厂的具体条件，笔者提出几种燃煤电厂原有电除尘器增效改造的途径。

　　二.对现有电除尘器结构的改造

　　1.对现有电除尘器系统的评价。客观地评价现有电除尘器的运行效果是对除尘器进行改造的前提。对电除尘器的运行状况做出正确客观的评价，不能脱离当时的客观条件和现在的运行条件(烟气状况)。影响电除尘器运行的因素很多，包括内部因素和外部因素。对影响除尘效率的内部因素应从电除尘器本体(包括高压供电和控制系统)的设计、配置来检查是否合理，设计的容量是否满足要求，如果仅是设计容量满足不了新标准要求，则应进行电除尘器的扩容改造，采取、加宽或增加电场等措施，做出可行性研究，选择佳方案。改造原有电除尘器要突破传统的设计思路和配置模式。对于影响电除尘器除尘效率的外部因素，则用调整锅炉的燃烧工况，完善锅炉辅机等外部条件来调整烟气条件，以适应电除尘器的正常运行。

　　1原除尘器存在的问题传统的麻石水膜除尘器，由200～250mm厚的麻石砌筑而成，含尘烟气由除尘器筒体下部入口处切向进入筒壳，以20～25m／s的速度切向沿筒体内壁旋转上升，烟气所含尘粒被甩到内筒壁面上，而沿内壁顺流而下的水膜则与烟气相遇时，烟气中飞灰即被水粘住，顺势流入筒底排入出灰沟（见图1）。这种旧除尘器存在如下不足。

　　（1）仅仅是具有质量的尘粒方可被甩在内筒壁上而被水膜冲下带走，另外一些细小的粉尘颗粒则仍随烟气向上被带出烟囱，严重影响除尘效果。（2）当锅炉负荷变化时，烟气量也随之改变，烟气切向进入筒内会产生紊流，从而使甩在内壁上的尘粒大为减少，降低了除尘效率，尤其是在负荷低时，除尘的效果差。（3）由于溢水槽进水缝隙狭窄，除尘器使用两年以上，就会产生粉尘堵塞溢水槽的现象，从而造成除尘器内壁水膜不均，地降低了除尘器的效率。而且溢水槽被堵塞后很难疏通，拆除修理，维修工作量大，而且费用高。

　　2改进措施综合以上几个不足之处，结合我们的实践经验，对现有除尘进行了一些改进。

　　2.1改卧式文丘里为立式文丘里虽然原有卧式文丘里安装方便、造价较低、但是除尘器效果不理想，烟气阻力太大。改为立式文丘里后，含尘烟气体从除尘器顶部由上而下流入，在文丘里顶部安装盘管和螺旋喷头，向下喷出雾状水珠。

　　尘粒在水雾和重力作用下自上而下地冲入立式文丘里底部，然后排入冲灰口。见图2.

　　立式文丘里的优点在于烟尘阻力小，10～20 mm水柱，而且自上而下的水雾不仅可以捕捉大的尘粒，一些细小的颗粒也可捕住，提高了除尘器的效率，而且在除尘的同时，也可除烟尘中的一部分SO 2气体。改进后，虽然增加了十几个螺旋喷头的造价，但从综合效益来看还是经济合算的。

　　2.2主筒中增设旋流板为了提效率，在主筒中增设旋流板，旋流板上加装螺旋喷头，使烟气从板间形成的水膜中穿过，使含尘烟气同水雾充分接触，既了除尘效果，又起到了的脱硫作用。

　　改变溢水槽的形式旧工艺溢水槽堵塞后，不易清理，就会失去溢水除尘的作用。现将溢水槽改为可拆装的形式，这样可便于及时清理，又不影响除尘器的正常运行。

　　2.4主筒中增设两层脱水板和一层挡水环由于增加了两层螺旋喷头，使风筒中烟气含有大量的水滴和水雾，如果不采取有利的措施，势必会使引风机严重带水，而造成风机的损坏；烟气中SO 2含量高时，腐蚀会严重。因此，我们在旋流板上增设两层脱水板和一层挡水环，并且控制螺旋喷嘴出口处水流速度在1～2m／s左右。以大限度地去除烟气中所含的水滴和水雾，避免引风机因带水而受损。

　　3改进后的效果几年来，我公司对原有的麻石水膜除尘器进行了改造，经过实际运行，除尘效率可达99％，脱硫达80％，基本达到了环保要求。