简述电捕焦油器的操作过程

电捕焦油器的结构有同心圆形、管状和蜂窝型。无论其结构如何，其原理都是在金属材料传输线与金属材料壁厚（或极片）之间释放高压交流电，用于保持能一起蒸汽气体电离的静电场，并在阴极中部产生电晕区。它是利用高压直流电场的作用来分离焦油雾滴和煤气，除焦油效率可高达90%以上，无二次污染，运行安 全可 靠。

电捕焦油器的操作过程介绍

电捕焦油器在运行过程中，到达堆料机内壁的焦油沿壁向下流动。当焦油流动性好时，焦油流到底部，通过液封罐和回流总管排出。检查反应器活性管表面是否突出或容易引起击穿和放电，并立即处理。检查下空气分配板是否被焦油堵塞，并用蒸汽将其排出。检查瓷瓶内部结焦情况，立即清理并坚持清洁。检查电晕线是否断开，重锤是否掉落，及时处理。电晕线焦油过多会降低电除尘器的除焦功率，应及时处理或者更换电晕线。无论电晕电极线是否位于电堆管的中心位置，电晕电极线的偏头和锯齿形变形都应该立即处理。

由于电捕焦油器捕集的焦油的流动性差，即使斜板正常冲洗氨水管道，约一周后仍会出现内部排放，并宣布动态异常。在这种情况下，我们将安排电捕焦油器的冲洗，关闭出气阀，从电捕焦油器顶部喷热氨水，用热氨水冲洗蜂窝体和配气板，每次可排出大量焦油。每次冲洗约1小时，自然冷却约两小时后，打开排气阀，投入正常运行。每班还需要安排液封槽冲洗。通过内窥镜，我们可以看到管道是否有动以及焦油在管道中的积聚。

电捕焦油器底部或者管内有焦油堵塞，可以采用以下两种方法：一是关闭下冲洗管出口阀，热氨水经斜板冲刷管进入设备，在经过上冲刷管排入液封槽。这样可以优良的加热和冲洗设备底部积聚的焦油，并能清洗区分上下冲刷管道的状况，这也是上下冲刷管堵塞的处理方法。另一种是关闭上部冲刷管出口阀。热氨水经上部冲刷管直接冲洗进电捕焦油器，然后通过下部冲刷管排入液封罐。

由于电捕焦油器长期超负荷工作的话很容易造成设备损坏故障，为了避免电捕焦油器出现异常，我们有必 要对电捕焦油器进行日常检查。电捕焦油器在使用一段时间后，其部分部件也有可能因老化而逐渐损坏。如果做到定期检查，在全部损坏之前可以更换，就免去了一些不需要的麻烦和损失。