如何解决布袋除尘器糊袋问题?

如何解决布袋除尘器糊袋?

布袋除尘器糊袋是较严重又较常见的一种运行事故。因为一台设备一旦发生糊袋，阻力会居高不下，长期下不来，又很难处理。故需重视和严加防范。

布袋除尘器糊袋发生在烟气水分较高，烟气温度又低于它的露点。此时，烟气中的水汽便在设备内壁和滤袋上凝结，形成潮湿层，气流中的粉尘便粘附在滤袋外表甚至侵入到内部纤维层。由于水的存在，这种粘附牢固，结壳坚实，正常的喷吹清灰不易将其去除。

我们首 先，要防止袋式除尘器滤袋结露糊袋， 就必 须保 证压缩空气温度高于露点温度(25~35 ℃)。当除尘器用于处理高温、高湿气体时，应在入口处安装温度检测报警装置进行监控，并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。

还有，除尘器在安装时，要求漏风率应小于3%。除尘器的焊接质量需要严格按照相应规范、标准实施。焊接完成后，采用煤油、荧光粉等进行泄漏检查，漏气之处需要重新焊接。同时，还要排除沙眼等漏风点。除尘器的检查门需要采用橡胶条加以密封，并经常检查更换。仔细检查各卸料器和法兰，做好密封。减少除尘器漏气量，可以效果优良保护滤袋，避免糊袋的发生，确认设备在较低阻力下平稳运行。整个除尘系统停机前，风机应继续运行，以将系统中的湿气全部排出。

脉冲袋式除尘器一般采用压缩空气进行喷吹清灰。压缩空气含有较多油、水等杂质，如不经净化直接喷入滤袋内，会使滤袋受污受潮导致结露糊袋。如果除尘器处理的是高温、高湿气体，一旦喷入温度较低的压缩空气，就易在滤袋表面产生结露，黏附大量粉尘造成糊袋。为避免压缩空气中的油和水等杂质导致滤袋糊袋板结，需要制定并实行相应工作制度：

(1)每天打开储气罐、脉冲阀分气包等排气排污阀门以排除油水污物;

(2)在高压气罐前安装空气加热器，使压缩空气优良行脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰。

同时，脉冲时间短、周期长会导致布袋上的灰尘未全部去除即进入循环过滤状态，导致阻力很快升高，通风量减少，粉尘清理不及时，造成糊袋黏连现象。对于布袋除尘器而言，脉冲阀喷吹时间(清灰过程)可以在0.05~0.50s区间进行调整，同一位置的清灰周期大概为5~10min。