湿式电除尘检查检修工作跟静电除尘器大修改造方案

　　其一、湿式电除尘器的检查检修工作

　　由于湿式电除尘内部运行条件恶劣，为了及时掌握湿式电除尘内部设备在运行中发生的不利变化，重视湿式电除尘停运后的检查工作，以便及时发现环保设备存在的重大环保隐患。

　　(1)湿式电除尘器内部检查电场内部无短路接地现象、阳极板(布)上有无灼烧痕迹、阴极线、阳极板(布)固定螺栓有无脱落现象和放电痕迹，如果上述设备存在脱落现象和灼烧痕迹，说明运行过程中有放电过热现象，进行除尘器维修处理；同时运行人员应进行总结，并分析调整运行模式，防止运行中出现阳极板(布)灼烧现象。

　　(2)检查阳极板(布)冲洗装置和阴极线喷淋冲洗装置的完好情况，喷嘴口应无堵塞、损伤、歪斜，以运行和事故情况下的冲洗效果。

　　(3)检查阳极板(布)、冲洗水管、阴极线上杂物，检修及时对残留杂物进行处理，火灾隐患。

　　(4)涉及湿式电除尘器相关设备的检修工作，做好的措施和的审批手续，方可进行。

　　(5)电除尘电场内部检修结束，先测试绝缘，以排除内部短路接地现象，验收阴阳极喷淋系统，喷淋系统投运后，方可封闭入孔门。

　　(6)检修完毕后，应待湿式电除尘及脱硫吸收塔内材料固化后方可进行湿式电除尘器空升试验，防止涂料脱落着火。

　　(7)检修后湿式电除尘器空升试验时，应先启动引风机运行，防止空升试验中，电场内局部温度升高应先对湿式电除尘阴阳极进行水冲洗，冲洗完毕后15分钟内进行手动升压，手动升压时缓慢升压，且空升试验二次电压不大于40kV，单个电场升压试验时间不超过1分钟；空升结束后，应立即启动阴阳极喷淋冲洗装置进行水冲洗，防止空升过程引起电火花导致火灾。

　　其二、电除尘器大修改造要求及改造方案

　　1、改造要求

　　满足电除尘器出口烟气排放浓度≤80mg/Nm³排放要求，电源设备稳定运行3个月以上。

　　2、改造方案

　　经与多家技术人员交流，反复研讨，确定了静电除尘器改造采用不增加收尘面积，将原有电场极板、极线等全部拆除重建。淘汰原有工频电源设备，将一电场改为高频电源，二、三电场改为高频叠加脉冲电源供电的方式。向电场内部增加收尘功率的方式来提高电场收尘效果。

　　(1)电除尘器本体改造

　　单台除尘保持双室三电场不变，将原除尘器底部圈梁以上的部分(不含圈梁)包括立柱、大梁、柱间支撑、出、入口喇叭及进出口膨胀节、分布板、槽型板、壁板、顶盖、保温箱、进线箱、高压电源、隔离柜、高、低压电缆、桥架、阴、阳极系统、阴、阳极振打系统等全部更换。

　　(2)三电部分

　　1)高压部分。一电场采用高频电源对电场入口的大颗粒物料进行吸附；二、三电场采用高频基波叠加激能脉冲电源对较细的尘埃进行吸附，除尘器出口排放浓度达标。

　　2)低压部分。电除尘工艺计算机管理系统将电除尘器高压供电设备、振打设备、清灰设备、加热设备、监测设备、辅助设备等分散设备进行集中管理，实现的联合和系统的协调控制。采用工业以太网光纤架构，与高频电源、高频基波叠加激能脉冲电源、低压控制设备除尘器(入口与出口之间，含料位计、输灰系统全部设备等)进行联网控制，实现电除尘数据的高速交换，监控的实时性。