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锅炉布袋除尘器如何维护保养

2018-07-30 09:12:48

文章摘要:

锅炉布袋除尘器是目前锅炉颗粒物除尘的产品,是除尘器家族中除尘的成员,它的维护保养也是非常重要的,直接关系到了其整体的使用寿命和运行稳定性。

锅炉布袋除尘器是目前锅炉颗粒物除尘的产品,是除尘器家族中除尘的成员,它的维护保养也是非常重要的,直接关系到了其整体的使用寿命和运行稳定性,那么锅炉布袋除尘器在日常运行中是如何维护保养的呢,下面小编为大家做以介绍,希望能帮到大家!

锅炉布袋除尘器运转过程中的维护保养
        1、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维护或换。
        2、根据设备运行阻力的变化波动,定期检查设备的运行是否正常。
  3、控制好喷吹压力,延长喷吹间隔。新投产设备阻力较低可以适当调低喷吹压力、脉冲宽度和延长喷吹间隔,对延长滤袋寿命非常有利。大约运行la左右,滤袋阻力会逐步趋于稳定,根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。
  4、定期检查差压变送器是否有堵灰现象,及时进行清理。
        5、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。
        6、电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时换。
        7、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为除尘滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短,除尘布袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复除尘作业,将使阻力很快地恢复并逐渐起来,终影响其使用效果。

锅炉布袋除尘器停机时的维护项目
      1、观察判断布袋除尘器除尘布袋使用和磨损程度,看有无变质、破环、老化、穿孔等情况,若有这种情况,请参照《除尘布袋的修补与换》;
      2、凭经验或试验调整除尘布袋拉力,凭经验观察滤袋非过滤面积灰情况;
      3、检查布袋除尘器除尘布袋有无相互摩擦、碰撞情况;
      4、停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,向提升阀气缸提供压缩空气,以提升阀处开启状态。
 
除尘器再开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,假如系统中还有其它设备,应先启动下游设备。
 
锅炉布袋除尘器的箱体维护管理 
  布袋除尘器的箱体是固定的。其外部常年经受风吹雨打,内部受到所处体的污染,条件都是相当苛刻的。
箱体维修分内外两部分。 
  1、缝隙维修  
箱体缝隙一般垫有橡皮、胶垫、石棉垫等,防止气体泄漏。随着时间的延长,有的密封垫会老化变质、损坏脱落,造成漏风加剧。在维修时,发现上述现象要认真对待,或换,或堵漏,要尽量避免漏风。在已有的堵漏材料中,环氧树脂和防漏胶泥都是较好的材料,如因粉尘冲刷形成孔洞则补焊。  
 
        2、内部维修 
箱体内侧处于一个容易结露、附着粉尘以及气体溶解后可能造成腐蚀的环境之中。钢板之间及钢板与角钢之间的焊接部分、安装除尘滤袋的花板边缘等都是易被腐蚀的部位。因此,箱体内部的维修主要是要注意选择能蚀的涂料,及时涂壤在易腐蚀或已腐蚀的部位。在一般情况下,因净化气体多呈酸性,。所以选用环氧树脂类的耐酸涂料较多。 
    3、外部维护 
外部维护主要是检查油漆、漏雨、螺栓及周边密封情况。对于高温、高湿气体来说,为了防止结露和,一般在外部有岩棉、玻璃棉、聚苯酯之类保温层。保温层被雨水打湿后,会加快箱体的腐蚀,所以,放在露天场所的除尘器,每当下雨时要予以充分注意。 

灰斗管理维护 
  灰斗是积存粉尘的装置,灰斗积存粉尘太多,会堵塞入风口,成为吸风不畅的原因,故要经常使之处于近乎排空状态。如果从排风口吸入雨水与湿气时有可能造成粉尘固结于灰斗内壁,形成排灰口堵塞,因此使排灰口密封完好。 
  粉尘大量积存于灰斗的主要危害是:阻力增大,处理风量减少;已落人的粉尘又被吹起,能使滤袋堵塞;使入口管堵塞,灰斗的粉尘有架桥的现象,造成排灰困难;滤袋中进入粉尘可造成滤袋破损、伸长、张力降低等.  
 
锅炉布袋除尘器阀门维护管理 
  虽然各制造厂生产的阀门不相同,但从应用的功能看。根据使用阀门的目的,有的要求其密封性能良好,有的则要求它能保持规定的位置不变。由于振动式清灰的换向阀门密封性能不好,而使清灰效果不佳并助长了滤袋的破损。因为反吹阀门的密封性不良,也使清灰效果变坏。 
 
为了经常保持设备地运行,因此重视维护检修工作。发现问题及时处理,就不会发展成为严重的问题,既可避免出现大故障,又可节省修理费用。所以,及时发现问题是很重要的,操作者好每天巡回检查一次设备,根据经验及时发现和防止故障的发生。 
  根据布袋除尘器使用条件、制造厂产品说明书以及维修单位和操作者经验等,确定每台设备的维修内容及维修时间。做到按计划维护检修,而不是出了问题再去检修。