矿山破碎机除尘器滤袋的常见问题

    随着环保对矿山粉尘污染问题的重视，一般的矿山石料生产线破碎及筛分工序都需要安装布袋除尘器，除尘滤袋在使用过程中难免会出现一些问题。脉冲布袋除尘器虽然具备很多的优点，但一旦滤袋失效，将引发设备的故障，粉尘排放超标，影响石料正常生产。此外滤袋的换也是一笔巨大的费用。矿山企业如何在使用中注意到滤袋失效问题并加以重视，进而避免问题的发生显得尤其重要。

    1.滤袋与袋笼之间的磨损。

    滤袋在袋笼相应的环筋位置出现孔洞，很明显是由于袋笼上的毛刺磨损滤袋造成的，想要减少或者避免这种磨损，需要在袋笼制作过程中严格控制袋笼的质量，任何毛刺、飞溅、开焊、断筋都要禁止，否则具有缺陷的袋笼装入除尘器后，这些缺陷将直接影响滤袋的使用效果，缩短滤袋的使用寿命。

    2.滤袋与壳体之间的磨损。

    由于矿山破碎机除尘器设计或安装的原因，除尘布袋在安装后出现和壳体（或内部管撑）干涉，或滤袋距离壳体过近导致滤袋在喷吹时晃动与壳体进行摩擦，使用一段时间后，滤袋与壳体接触的部位出现孔洞，造成滤袋的破损。目前在除尘器壳体设计中，一般考虑滤袋距壳体的距离至少保持75MM以上。由于花板的平整度、水平度、袋笼的垂直度等均有偏差，安装调整后的滤袋和壳体之间的距离要保持在60MM。

    3.滤袋和袋笼的配合过松，在使用中导致滤袋与袋笼之间的破损。

    目前在水泥生产线窑尾普遍选用玻纤滤袋来过滤空气，其基布采用的是玻璃纤维，大的缺陷是不能抗折，若在使用中不能固定在袋笼上，袋笼失去了支撑的意义，在工作和清灰两种状态下，滤袋的纤维很容易疲劳断裂，造成滤袋的破损。这种情况就要求在滤袋和袋笼批量生产的前期进行配合试验，以确定袋笼和滤袋的佳尺寸。以玻纤覆膜滤袋为例，名义直径Ф160MM，袋笼采用24根纵筋，直径Ф156MM，理论周长490MM，而滤袋半周长（外径）为250MM，考虑滤袋的厚度，这样配合的滤袋和袋笼，用手指轻压滤袋不会有太大的变形，能紧紧固定在袋笼上。

    脉冲袋式除尘器应用广泛，目前已经成为矿山企业率除尘设备的主流之一，在使用中若是发现故障，要准确分析并及时采取的措施，才可以矿山除尘器的平稳运行，延长滤袋的使用寿命，以较低的运行费用取得较高的除尘效率，发挥脉冲袋式除尘器在石料生产线粉尘收集的优势。