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慧阳环保锅炉布袋除尘器新技术介绍

2017-12-09 14:57:30

文章摘要:

锅炉布袋除尘器是一种处理风量大,消灰效果好、运行的单元组合式除尘设备。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、炉窑、垃圾焚烧的烟气除尘及物料回收

    锅炉布袋除尘器的几大:
  1、除尘器前增置旋风预除尘,以解决秸秆焚烧火星对布袋使用寿命的影响。
  2、滤料应用技术
  3、除尘器保护技术
  4、固定管喷吹清灰技术
  5、PLC可编程控制器技术
  6、设备的阻力控制
 
  锅炉布袋除尘器是一种处理风量大,消灰效果好、运行的单元组合式除尘设备。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、炉窑、垃圾焚烧的烟气除尘及物料回收。慧阳环保锅炉布袋除尘器采用新的除尘技术,除尘效果佳明显。
  1)每台除尘器的都应配备多孔板或其他形式的均流装置(采用材质),以烟气的均匀性并可进行预除尘。
  2)除尘器箱体成形后应光滑平整,不允许有明显凹凸不平现象,内部筋板布置合理,箱体强度和刚性。除尘器本体设计密封、。
  3)设备支撑件的底座应考虑到地震力加速度对它的作用。
  4)外壳应充分考虑到膨胀要求。
  5)每台除尘器都应有结构上独立的壳体。
  6)壳体应密封、防雨、壳体设计应尽量避免死角或灰尘积聚区,且顶部不积水。
  7)除尘器上应设有的检修人孔和通道。园形人孔门直径不小于Φ600mm,矩形人孔门不小于450mm×600mm。
  8)所有平台均设栏杆和护沿,平台载荷应为4kN/m2。
  9)扶梯应能满足到各层需检修和操作的作业面,扶梯载荷应为2kN/m2。扶梯宽度为800mm,角度不大于45°。
  10)由零米到本体全部扶梯由投标方设计供货。
  11)花板开孔采用冲压工艺,位置要求准确,与理论位置的偏差不得大于±0.05mm,两孔洞的中心距离误差在±1mm。花板孔洞制成后焊接加强筋时,筋板布置合理。
  12)焊接后通过花板平整,花板平面度<1/1000,对角线长度误差<3mm,内孔加工表面粗糙度为Ra=3.2。滤袋与花板的配合合理,滤袋安装后,严密、牢固不掉袋、装拆方便。
  13)除尘器的所有连续焊缝应平直,不允许有虚焊、假焊等焊接缺陷并采用自动焊进行焊接,焊缝高度满足设计要求,并进行煤油渗漏试验。箱体和灰斗采用连续焊接,焊接的强度和密封性符合相应行业标准。焊接后的焊缝应进行清理焊接和飞溅物,不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈末,一旦就涂刷底漆。关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。
  14)除尘器笼骨采用自动流水线制作,焊接点牢固、无毛刺,采用喷涂工艺,笼骨、。滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺,并且有足够的强度不脱焊。投标方提供滤袋框架材质。
  15)除尘器所有孔、门制作及装配结束后,进行密封试验,无变形、无泄漏。
  16)除尘器所用钢材分加工前和涂装前两次机械除锈(Sa2.5级)。
  17)除尘器滤袋应方便拆装、密封性好,安装,滤袋合理剪裁,尽量减少拼缝。拼接处,重叠搭接宽度不小于10mm。
  18)除尘器下部封闭由投标方统一考虑,完成整体设计,除尘器钢架应能承受其荷载。
  19)除尘器所需烟气粉尘、温度等测点及其附属设施(测点座、测点平台及通往平台的扶梯等)均由投标方设计并供货。
  20)材料要求